Kontrol Biaya Dan Optimalisasi Proses Pemesinan Cnc | Blog PTJ

Layanan Mesin CNC Cina CNC

Kontrol Biaya Dan Optimalisasi Proses Pemesinan Cnc

2021-08-28

Kontrol Biaya Dan Optimalisasi Proses Pemesinan Cnc


Dalam majalah proses pemesinan, dengan mengendalikan dan mengoptimalkan biaya industri, tujuan menghemat biaya produksi dan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan dapat dicapai. Artikel tersebut membahas tentang faktor-faktor yang mempengaruhi proses pemesinan pengendalian biaya secara mendalam, dan memberikan contoh untuk menggambarkan kemungkinan proses pemesinan pengendalian biaya dan optimasi, dan kemudian menganalisis metode proses pemesinan pengendalian dan pengoptimalan biaya, untuk mengurangi biaya mesin perusahaan. Biaya teknologi pengolahan dan tujuan meningkatkan efisiensi ekonomi.


Kontrol Biaya Dan Optimalisasi Proses Pemesinan Cnc
Kontrol Biaya Dan Optimalisasi Proses Pemesinan Cnc

1 ikhtisar latar belakang

Pemesinan kontrol numerik (CNC) terutama dilakukan oleh pekerja yang mengoperasikan pusat permesinan, pembubutan dan penggilingan CNC, peralatan EDM kawat, mesin pemotong ulir dan peralatan kontrol numerik terkait lainnya. Karena pemrosesan kontrol numerik dikendalikan oleh program, ini lebih akurat dan efisien daripada pemrosesan manual. 

Semua telah banyak digunakan dalam industri manufaktur mesin saat ini di negara saya. Namun, karena beberapa prosedur seperti penentuan posisi meja operasi masih perlu diselesaikan secara manual, seringkali ada masalah tertentu dalam proses operasi, yang mengakibatkan pemborosan bahan baku atau masalah kualitas, yang meningkatkan konsumsi perusahaan yang tidak perlu dan meningkatkan pendapatan perusahaan.

Keuntungan perusahaan telah membawa kesulitan yang lebih besar. Terutama dalam situasi persaingan yang ketat saat ini, pesanan yang menurun, pertumbuhan pendapatan yang lemah, dan efisiensi yang rendah, selain secara aktif menjelajahi pasar dan memperluas saluran penjualan, telah menjadi konsensus semua perusahaan untuk menghemat biaya dan mengurangi konsumsi semaksimal mungkin. . 

Untuk alasan ini, sebagian besar perusahaan manufaktur mesin saat ini menganggap pengendalian biaya dan optimalisasi dalam proses pemesinan sebagai fokus perhatian, untuk mengadopsi proses yang lebih optimal untuk mengurangi konsumsi dan meningkatkan output. Artikel ini hanya membahas bagaimana mengontrol dan mengoptimalkan biaya proses suku cadang dalam proses pemesinan.

2 Faktor yang mempengaruhi pengendalian biaya proses pemesinan

Pengolahan teknologi adalah proses pengolahan bahan mentah menjadi produk jadi industri. Ini bukan hanya proses produksi, tetapi juga proses konsumsi bahan mentah secara besar-besaran dan kehilangan peralatan mekanis yang konstan. 

Oleh karena itu, tidak diragukan lagi sangat penting untuk menghemat biaya semaksimal mungkin dan mengurangi konsumsi bahan baku untuk pengendalian biaya. Namun, dalam proses proses, karena banyak faktor yang terlibat, seperti posisi proses perusahaan, pemilihan solusi teknis, pemilihan peralatan pemrosesan, dll., membuat pengendalian biaya menjadi lebih sulit.

2.1 Pemosisian proses perusahaan tidak tinggi

Pemosisian proses suatu perusahaan mengacu pada pemosisian perusahaan dalam rantai nilai. Sejak reformasi dan pembukaan, meskipun industri manufaktur negara saya telah mencapai perkembangan pesat dan beberapa perusahaan besar kelas dunia telah muncul, secara umum, industri manufaktur negara saya sebagian besar berada di ujung bawah rantai nilai dan tidak memiliki inti independen yang canggih. hak kekayaan intelektual. 

Teknologi, sulit untuk mengontrol biaya proses seminimal mungkin. Misalnya, bahan yang digunakan dalam produksi gesper penyesuaian tali dada jenis tertentu adalah pelat baja canai dingin 45#. Proses tradisional mencakup 12 proses seperti penggilingan datar dan pemotongan kawat. Biaya setiap bagian telah mencapai lebih dari 3 yuan, tetapi untuk beberapa perusahaan dengan penentuan posisi teknologi tinggi, penggunaan teknologi pemrosesan blanking halus membutuhkan hampir 0.45 yuan per potong, dan biaya proses berkurang secara signifikan.

2.2 Kemampuan teknologi proses rendah

Kemampuan teknologi proses mengacu pada kemampuan jaminan teknologi proses dari departemen terkait untuk mengubah bentuk dan karakteristik yang dirancang menjadi objek konkret setelah departemen desain menentukan teknologi proses. Kemampuan teknologi industri yang tinggi dapat menjamin kualitas produk yang dihasilkan semaksimal mungkin, yang seringkali menentukan besarnya investasi dalam biaya proses perusahaan dan output produk perusahaan.

Saat ini, kemampuan teknologi sebagian besar perusahaan sudah terjamin, dan kemampuan teknologi beberapa pekerja perusahaan bahkan sangat didukung oleh perusahaan di negara lain. Namun tidak dapat dipungkiri masih terdapat beberapa perusahaan yang belum memiliki kapabilitas teknologi industri yang tinggi dan masih mengikuti pengalaman dan kapabilitas teknologi proses yang lama, sehingga tidak dapat menjamin keakuratan proses dan bentuk batch.

2.3 Manajemen proses yang tidak ilmiah

Manajemen proses adalah proses perencanaan ilmiah, pengorganisasian, dan pengendalian seluruh proses kerja proses, termasuk pengaturan organisasi, perencanaan pengembangan teknologi proses, dan pembentukan sistem industri. Sistem perusahaan modern mengharuskan perusahaan untuk menetapkan hak dan tanggung jawab yang jelas.

Untuk manajemen industri, karena teknologi yang digunakan lebih profesional, metode pengelolaannya harus ilmiah dan masuk akal. Hal ini menuntut manajer untuk memiliki kualitas profesional yang tinggi terlebih dahulu, dan kedua, sistem manajemen yang relevan harus sehat.

Komprehensif dan ilmiah, tetapi saat ini, beberapa perusahaan manufaktur di negara saya, terutama beberapa perusahaan milik negara, masih memiliki pemikiran "standar resmi" yang serius. Oleh karena itu, fenomena orang awam yang memimpin orang dalam seringkali muncul dalam tatanan organisasi, dan terkadang sulit untuk diterapkan secara ketat dalam manajemen. Disiplin proses, dan seringkali bahkan melampaui sistem, mempersulit manajemen proses untuk memainkan perannya, sehingga meningkatkan biaya perusahaan.

2.4 Desain proses produk mundur

Desain proses produk diwujudkan dalam rencana proses keseluruhan produk. Rencana proses keseluruhan meliputi pengadaan bahan baku produk dan suku cadang standar, penentuan suku cadang outsourcing, karakteristik proses, jenis pekerjaan dan persyaratan pembagian proses, perencanaan dan pengaturan proses produksi proses, dll, yang merupakan panduan

Dasar untuk mempersiapkan teknologi proses dan mengkoordinasikan berbagai departemen untuk terus melakukan pekerjaan proses. Desain proses yang ilmiah dan masuk akal harus mencerminkan efek ekonomi yang optimal, yang seharusnya merupakan rasio optimal dari investasi industri terhadap biaya proses, yang harus diukur secara komprehensif. 

Namun, beberapa perusahaan yang ada memiliki konsep desain proses produk terbelakang. Dalam memilih rencana desain proses keseluruhan, Cukup membandingkan biaya proses dan mengabaikan periode pengembalian investasi dasar mengarah ke desain proses mundur dan sulit untuk mencapai tujuan mengurangi biaya.

2.5 Faktor lain yang mempengaruhi

Selain faktor-faktor di atas, pemilihan bahan baku, pemilihan peralatan, dan desain parameter proses semuanya mungkin memiliki dampak penting pada tingkat biaya proses. Misalnya, untuk jenis bagian rel samping tertentu, berat bagian jadi setelah diproses sangat berbeda dari berat produksi percobaan, dan sulit digunakan.

Setelah dianalisa, ditemukan adanya masalah dalam pemilihan bahan baku, sehingga dia langsung menandatangani perjanjian teknologi ekstrusi moulding dengan pemasok bahan baku dan menentukan standar penerimaan, yang menjamin tingkat kelulusan 100% kualitas bagian dan disimpan biaya 7,000 yuan. Kemampuan manajemen, melalui pembentukan lembaga manajemen anggaran konstruksi terkait di perusahaan konstruksi jalan raya, pelaksanaan tujuan dan rencana anggaran dapat dijamin sampai batas tertentu. 

Gunakan kekuatan departemen keuangan asli di perusahaan konstruksi jalan raya untuk mengontrol dan mengelola badan pengelola anggaran. Tidak hanya setiap tautan konstruksi diperiksa, tetapi juga melalui perhitungan dan ringkasan yang berulang dan terperinci, ini dapat menghindari pemborosan sumber daya dan bahan serta mengurangi kesalahan. Terjadi sambil mengurangi biaya konstruksi perusahaan.

3.2 Terus-menerus menyesuaikan organisasi manajemen internal perusahaan, secara tepat meningkatkan atau merampingkannya untuk beradaptasi dengan pekerjaan konstruksi saat ini, dan meletakkan dasar untuk alokasi personel dan sumber daya yang wajar. 

Pada saat yang sama, dengan mempertimbangkan skala dan kesulitan proyek yang berbeda, pilih dan atur agen dan personel manajemen yang tepat untuk mencapai tujuan pelaksanaan tugas mereka dan pengendalian proyek yang teratur, sehingga dapat mengurangi biaya konstruksi dan mencegah terjadinya fenomena yang tidak diinginkan.

3.3 Memperbaiki sistem gaji

Kita harus dengan tegas menolak, menghukum dengan keras, dan tidak pernah mentolerir fenomena yang tidak diinginkan dari kuota sewenang-wenang, catatan harga yang tidak benar, pilih kasih, dan keuntungan ekonomi melalui hubungan manusia di perusahaan konstruksi saat ini. Secara konstan merevisi dan meningkatkan kuota anggaran, berkomunikasi dan menghubungi departemen pemerintah terkait secara tepat waktu, untuk lebih menerapkan kuota anggaran yang akurat dan layak.

3.4 Meningkatkan keterampilan profesional dan kualitas profesional staf anggaran

Di bawah pengaruh peran sumber daya manusia yang semakin menonjol, pelatihan dan pembentukan keterampilan profesional dan kualitas profesional personel anggaran oleh perusahaan konstruksi jalan raya menjadi sangat penting. Hal ini terkait dengan perkembangan pekerjaan anggaran dalam konstruksi proyek yang sebenarnya.

Kesadaran personel anggaran tentang pengendalian biaya ekonomi, mempertahankan sikap positif, meningkatkan rasa tanggung jawab mereka, dan menyelesaikan pengendalian dan pengelolaan anggaran konstruksi yang efektif di bawah jaminan tingkat keterampilan profesional yang lebih tinggi. Oleh karena itu, perusahaan terkait perlu menyelenggarakan pendidikan profesional berkualitas dan anggaran pelatihan keterampilan profesional yang terarah dan terarah. Melalui publisitas dan pendidikan skala besar, melalui bimbingan dan penjelasan para profesor dan pakar profesional, staf anggaran dapat membuat kemajuan yang lebih besar.

 Pada saat yang sama, secara teratur menerapkan penilaian bisnis yang relevan untuk menguji efektivitas pekerjaan pelatihan. Jadi, untuk mengurangi kesalahan dalam pekerjaan anggaran konstruksi dan untuk mengendalikan biaya proyek secara efektif, sangat penting untuk memperkuat pelatihan pengetahuan profesional dan pendidikan kualitas profesional staf anggaran.

4 Kesimpulan

Singkatnya, sebagai tugas yang sistematis dan kompleks, manajemen anggaran biaya konstruksi jalan raya memiliki dampak yang signifikan terhadap manfaat ekonomi dari keseluruhan proyek jalan raya. Oleh karena itu, dalam proses manajemen anggaran proyek yang sebenarnya, manajer perusahaan diharuskan untuk menggabungkan kondisi pengembangan mereka sendiri.

Ini mengadopsi metode manajemen anggaran yang wajar, menemukan masalah dan kekurangan tepat waktu, dan secara efektif menyelesaikannya melalui pembentukan sistem manajemen anggaran proyek yang sistematis dan komprehensif. Hanya dalam latihan dan refleksi yang berkelanjutan, kita dapat merangkum pengalaman dan menghindari kesalahan. Untuk benar-benar menjamin manfaat ekonomi dari proyek konstruksi jalan raya, dan mempromosikan perusahaan untuk mencapai kemajuan yang lebih besar.

Tautan ke artikel ini Kontrol Biaya Dan Optimalisasi Proses Pemesinan Cnc

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


toko mesin cncPTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotifkedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.


Jawab Dalam 24 Jam

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

Harap tempatkan file untuk transfer di folder yang sama dan ZIP atau RAR sebelum melampirkan. Lampiran yang lebih besar memerlukan waktu beberapa menit untuk ditransfer tergantung pada kecepatan internet lokal Anda :) Untuk lampiran lebih dari 20MB, klik  WeTransfer dan kirim ke penjualan@pintejin.com.

Setelah semua bidang diisi, Anda akan dapat mengirim pesan/file Anda :)