Mengukur akurasi benda kerja

(1) Metode pemotongan percobaan

Pertama, cobalah untuk memotong sebagian kecil dari permukaan mesin, ukur ukuran potongan uji, sesuaikan posisi ujung tombak alat relatif terhadap benda kerja sesuai dengan persyaratan pemrosesan, lalu uji dan ukur, jadi setelah dua atau tiga kali percobaan pemotongan dan pengukuran, saat diproses Setelah ukuran tercapai, seluruh permukaan yang akan dikerjakan dipotong.

Metode trial cut diulang sampai akurasi dimensi yang dibutuhkan tercapai dengan "trial cut-measure-adjust-retry cut". Misalnya, pengujian sistem lubang kotak.

Keakuratan metode pemotongan percobaan mungkin sangat tinggi, tidak memerlukan peralatan yang rumit, tetapi metode ini memakan waktu (penyesuaian ganda, pemotongan percobaan, pengukuran, perhitungan), efisiensi rendah, ketergantungan pada tingkat keterampilan pekerja dan ketelitian alat ukur. Kualitasnya tidak stabil, sehingga hanya digunakan untuk produksi batch kecil satu bagian.

Sebagai salah satu jenis metode trial-cutting, merupakan metode pengolahan benda kerja lain yang dicocokkan dengan benda kerja, atau kombinasi dari dua (atau lebih) benda kerja. Persyaratan untuk ukuran akhir yang akan dikerjakan dalam formulasi didasarkan pada persyaratan untuk pekerjaan dengan bagian mesin.

(2) Metode penyesuaian

Sesuaikan posisi relatif yang tepat dari alat mesin, perlengkapan, alat dan benda kerja dengan sampel atau bagian standar untuk memastikan akurasi dimensi benda kerja. Karena ukurannya disesuaikan terlebih dahulu, waktu pemesinan tidak lagi diperlukan, ukurannya diperoleh secara otomatis, dan tetap tidak berubah selama pemrosesan sekumpulan suku cadang. Ini adalah metode penyesuaian. Misalnya, saat menggunakan penjepit mesin milling, posisi pahat ditentukan oleh blok pahat. Inti dari metode penyesuaian adalah dengan menggunakan perangkat tetap atau perangkat pengaturan pahat atau pemegang pahat yang sudah jadi pada peralatan mesin untuk mencapai akurasi posisi tertentu sehubungan dengan peralatan mesin atau perlengkapan, dan kemudian memproses batch benda kerja.

Ini juga merupakan semacam metode penyesuaian untuk memberi makan pisau sesuai dengan tombol pada mesin dan kemudian memotongnya. Metode ini membutuhkan trial cut untuk menentukan skala pada dial. Dalam produksi massal, perangkat pengaturan alat seperti stop tetap, sampel, dan sampel disesuaikan.

Metode penyesuaian memiliki presisi pemrosesan yang lebih baik dan produktivitas yang lebih tinggi daripada metode pemotongan percobaan, dan memiliki persyaratan rendah untuk operator alat mesin, tetapi memiliki persyaratan tinggi untuk pekerja penyesuaian alat mesin, dan sering digunakan untuk produksi batch dan produksi massal.

(3) Metode ukuran tetap

Metode untuk memastikan ukuran benda kerja yang akan diproses dengan ukuran pemotong yang sesuai disebut metode penentuan ukuran. Itu dikerjakan menggunakan ukuran standar dan dimensi permukaan mesin ditentukan oleh ukuran pahat. Artinya, pahat dengan akurasi dimensi tertentu (seperti reamer, bor reaming, mata bor, dll.) digunakan untuk memastikan keakuratan benda kerja yang dikerjakan (seperti lubang).

Metode ukuran mudah dioperasikan, memiliki produktivitas tinggi, dan memiliki akurasi pemrosesan yang stabil. Ini hampir tidak tergantung pada tingkat keterampilan pekerja, dan memiliki produktivitas tinggi dan banyak digunakan dalam berbagai jenis produksi. Misalnya, pengeboran, reaming, dan sejenisnya.

(4) Metode pengukuran aktif

Dalam proses pemesinan, dimensi pemesinan diukur saat pemesinan, dan hasil yang diukur dibandingkan dengan dimensi yang diperlukan oleh desain, atau alat mesin terus bekerja, atau alat mesin dihentikan. Ini adalah metode pengukuran aktif.

Saat ini, nilai dalam pengukuran aktif sudah ditampilkan dalam angka. Pengukuran aktif menambahkan alat pengukur ke sistem proses (yaitu, kesatuan peralatan mesin, peralatan, perlengkapan, dan benda kerja), menjadikannya faktor kelima.

Metode pengukuran aktif stabil dalam kualitas dan produktivitas tinggi, yang merupakan arah pengembangan.

(5) Metode kontrol otomatis

Metode ini terdiri dari alat ukur, alat pengumpan, sistem kontrol, dan sejenisnya. Ini terdiri dari sistem pemesinan otomatis yang menggabungkan sistem pengukuran, pengumpanan, dan kontrol. NS proses pemesinan dilakukan secara otomatis oleh sistem.

Serangkaian tugas seperti pengukuran dimensi, penyesuaian dan pemotongan kompensasi pahat, dan parkir mesin diselesaikan secara otomatis untuk mencapai akurasi dimensi yang diperlukan secara otomatis. Misalnya, saat pemesinan pada mesin CNC, bagian-bagiannya dikendalikan oleh berbagai perintah program untuk mengontrol urutan pemesinan dan akurasi pemesinan.

Ada dua metode khusus untuk kontrol otomatis:

• 1.Pengukuran otomatis berarti mesin memiliki alat untuk mengukur ukuran benda kerja secara otomatis. Ketika benda kerja mencapai ukuran yang diperlukan, alat pengukur mengeluarkan perintah untuk secara otomatis menarik kembali mesin dan berhenti bekerja.
• 2.Kontrol digital berarti ada motor servo, pasangan mur sekrup bergulir, dan perangkat kontrol digital lengkap yang mengontrol gerakan tepat dari dudukan pahat atau meja. Ukuran diperoleh (gerakan tiang pahat atau pergerakan meja) dengan prosedur yang telah diprogram sebelumnya. Kontrol otomatis dengan perangkat kontrol numerik komputer.

Metode kontrol otomatis awal diselesaikan menggunakan pengukuran aktif dan sistem kontrol seperti mekanis atau hidrolik. Saat ini, program yang diprogram sebelumnya sesuai dengan persyaratan pemrosesan telah banyak digunakan, dan program dikendalikan oleh sistem kontrol untuk mengontrol alat mesin atau alat mesin kontrol digital bahwa perintah informasi keluaran digital dikeluarkan oleh sistem kontrol, dan dapat beradaptasi dengan perubahan kondisi pemrosesan dalam proses pemrosesan, secara otomatis Menyesuaikan jumlah pemrosesan, dan mengoptimalkan proses pemesinan sesuai dengan kondisi yang ditentukan untuk mengontrol alat mesin untuk pemrosesan kontrol otomatis.

Metode kontrol otomatis memiliki kualitas yang stabil, produktivitas tinggi, fleksibilitas pemrosesan yang baik, dan dapat beradaptasi dengan produksi multi-varietas. Ini adalah arah pengembangan manufaktur mekanik dan dasar manufaktur dibantu komputer (CAM).

Tautan ke artikel ini  5 cara untuk mengukur akurasi dimensi benda kerja

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.