Apa perbedaan antara penempaan dan bergulir?

Metode rolling dibagi menjadi bagian rolling: rolling vertikal, rolling horizontal, dan rolling silang.

Penggulungan memanjang: Proses adalah proses di mana logam melewati antara dua gulungan dengan arah rotasi yang berlawanan dan berubah bentuk secara plastis di antara keduanya.
Penggulungan horizontal: Arah gerakan potongan yang digulung setelah deformasi konsisten dengan arah sumbu gulungan.
Cross-rolling: Potongan rolling digerakkan secara spiral, dan potongan rolling dan sumbu gulungan tidak miring.

keuntungan

Struktur cor ingot dapat dihancurkan, butiran baja dapat disempurnakan, dan cacat mikro dapat dihilangkan, sehingga struktur baja dipadatkan dan sifat mekanik ditingkatkan. Peningkatan ini terutama tercermin dalam arah rolling, sehingga baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu; gelembung, retakan dan kelonggaran yang terbentuk selama pengecoran juga dapat dilas di bawah suhu dan tekanan tinggi.

Kerugian

• 1. Setelah penggulungan, inklusi non-logam (terutama sulfida dan oksida, serta silikat) di dalam baja ditekan menjadi lembaran tipis, dan terjadi delaminasi (sandwich). Delaminasi sangat memperburuk sifat tarik baja dalam arah ketebalan, dan ada kemungkinan bahwa robekan interlaminar terjadi ketika lasan menyusut. Regangan lokal yang disebabkan oleh susut las seringkali mencapai beberapa kali regangan titik leleh dan jauh lebih besar daripada regangan yang disebabkan oleh beban.
• 2. Tegangan sisa yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Tegangan sisa adalah tegangan keseimbangan fase-diri internal tanpa gaya eksternal. Baja canai panas dari berbagai bagian memiliki tegangan sisa seperti itu. Semakin besar ukuran penampang baja umum, semakin besar tegangan sisa. Meskipun tegangan sisa adalah fase-seimbang diri, masih memiliki beberapa pengaruh pada kinerja anggota baja di bawah gaya eksternal. Seperti deformasi, stabilitas, kelelahan dan aspek lain mungkin memiliki efek buruk.
• 3. Produk baja canai panas tidak dikontrol dengan baik untuk ketebalan dan lebar sisi. Kita akrab dengan ekspansi dan kontraksi termal. Karena penggulungan panas dimulai dari awal bahkan jika panjang dan ketebalannya memenuhi standar, akan ada perbedaan negatif tertentu setelah pendinginan. Semakin lebar lebar perbedaan negatif, semakin tebal ketebalannya. Oleh karena itu, untuk baja besar, lebar sisi, tebal, panjang, sudut, dan tepi baja tidak boleh terlalu presisi.

Ini adalah salah satu dari dua komponen utama penempaan (tempa dan stamping) dengan menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada blanko logam untuk mengubah bentuknya secara plastis untuk mendapatkan tempa yang memiliki sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu. Melalui penempaan dapat menghilangkan cacat seperti kelonggaran as-cast yang disebabkan oleh logam dalam proses peleburan, mengoptimalkan struktur mikro, dan pada saat yang sama, sifat mekanik tempa umumnya lebih baik daripada bahan yang sama karena pelestariannya. garis aliran logam lengkap. Untuk bagian penting dari mesin yang relevan dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang berat, penempaan sering digunakan kecuali untuk lembaran gulung, profil atau bagian yang dilas yang tersedia.

Penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan mati, penempaan mati tertutup

• 1. Penempaan gratis. Gaya tumbukan atau tekanan digunakan untuk mengubah bentuk logam antara dua besi (anvil) atas dan bawah untuk mendapatkan tempa yang diperlukan, terutama tempa tangan dan tempa mekanis.
• 2. mati penempaan. Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Kosong logam ditekan dan dideformasi dalam cetakan tempa dengan bentuk tertentu untuk mendapatkan tempa, yang dapat dibagi menjadi pos dingin, penempaan gulungan, penempaan radial, dan ekstrusi. Tunggu.
• 3. penempaan mati tertutup dan penempaan kesal tertutup karena tidak ada flash, tingkat pemanfaatan material tinggi. Penyelesaian tempa kompleks dimungkinkan dengan satu atau beberapa proses. Karena tidak ada flash, area gaya yang diterapkan pada penempaan berkurang dan beban yang dibutuhkan juga berkurang. Namun, perawatan harus diambil untuk tidak sepenuhnya membatasi kosong. Untuk tujuan ini, volume blanko dikontrol secara ketat, posisi relatif die tempa dikontrol, dan penempaan diukur untuk mengurangi keausan die tempa.

Dibandingkan dengan coran, logam tempa dapat meningkatkan struktur mikro dan sifat mekaniknya setelah ditempa. Setelah deformasi kerja panas dari struktur cor dengan metode penempaan, dendrit kasar asli dan butiran kolumnar menjadi struktur rekristalisasi equiaxed dengan butiran halus dan ukuran seragam karena deformasi dan rekristalisasi logam, sehingga segregasi asli di ingot baja, Pemadatan dan pengelasan inklusi longgar, stomata dan terak membuat struktur lebih kompak dan meningkatkan plastisitas dan sifat mekanik logam.

Sifat mekanik coran lebih rendah daripada tempa dari bahan yang sama. Selain itu, proses penempaan dapat memastikan kontinuitas struktur serat logam, sehingga struktur serat dari potongan tempa konsisten dengan bentuk potongan tempa, dan merampingkan logam selesai, yang dapat memastikan sifat mekanik yang baik dan umur panjang bagian dengan penempaan mati presisi dan ekstrusi dingin. Penempaan yang dihasilkan oleh proses seperti ekstrusi hangat tidak dapat dibandingkan dengan coran.

Perbandingan tempa dan rolling stock

• (1) Perbedaan antara sifat mekanik aksial dan radial dari tempa lebih kecil daripada bagian yang digulung. Artinya, isotropi tempa jauh lebih tinggi daripada isotropi bagian yang digulung, sehingga umur tempa jauh lebih tinggi daripada bagian yang digulung. Bagian yang digulung. Gambar di bawah menunjukkan diagram metalografi morfologi karbida eutektik dalam arah yang berbeda dari lembaran gulung Cr12MoV.
• (2) Dari tingkat deformasi, tingkat deformasi penempaan jauh lebih besar daripada tingkat deformasi potongan yang digulung, yaitu, efek pemecahan karbida eutektik dengan penempaan lebih baik daripada efek penghancuran penggulungan. .
• (3) Dalam hal biaya pemrosesan, biaya penempaan jauh lebih tinggi daripada biaya penggulungan. Untuk beberapa bagian penting, benda kerja yang mengalami beban atau benturan besar, benda kerja dengan bentuk kompleks atau persyaratan yang sangat ketat, perlu menggunakan Proses tempa untuk pemrosesan.
• (4) Penempaan memiliki garis arus logam yang lengkap. Setelah bergulir, mekanik menghancurkan integritas garis arus logam, yang sangat mempersingkat masa pakai benda kerja. Gambar di bawah menunjukkan garis aliran logam untuk benda kerja pengecoran, pemesinan, dan penempaan.

Tautan ke artikel ini  Perbedaan antara menempa dan menggulung

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.