negara saya adalah negara manufaktur besar. Dalam proses produksi industri, proses pelapisan melibatkan banyak industri, termasuk semua industri yang terlibat dalam proses pelapisan, seperti manufaktur dan perawatan kendaraan bermotor, furnitur, peralatan rumah tangga, pengolahan produk logam, pelat baja warna, dan wadah. , Pembuatan kapal, peralatan listrik, industri pipa, dll.

Industri pelapisan termasuk dalam bidang material baru. Pelapis ramah lingkungan meliputi: pelapis berbasis air, pelapis bubuk, pelapis curing radiasi dan pelapis padat tinggi. Karena pelapis lingkungan masih dalam tahap awal penelitian dan pengembangan, beberapa masalah teknis utama masih jauh dari penyelesaian. Oleh karena itu, penggunaan pelapis pelarut menyumbang 50-60 dari total pelapis. Output pelapis industri di negara saya pada tahun 2009 adalah 9.114 juta ton, di mana pelapis berbasis pelarut menyumbang 60. Output pelapis pada tahun 2010 (Buku Tahunan Industri Pelapis China, 2011) adalah 9.7 juta ton. Di antara mereka, pelapis berbasis pelarut menyumbang 52.1. Sekitar 3.5 juta ton VOC (termasuk pengencer yang digunakan dalam pelapisan) menguap ke atmosfer selama penggunaan pelapis (hanya xilena yang memiliki ratusan ribu ton), dan polusi sangat boros. berat. Karena perkembangan yang sangat pesat dalam beberapa tahun terakhir, tingkat pertumbuhan rata-rata adalah 15 juta. Pada 2012, output mencapai lebih dari 12 juta ton (volume impor dan ekspor dapat diabaikan), di mana pelapis industri menyumbang sekitar 70, yaitu sekitar 8.4 juta ton. Emisi VOC sekitar 6 juta ton atau lebih. Ini telah menjadi sumber terbesar emisi VOC industri China dan memiliki dampak terbesar pada emisi VOC industri negara saya.

Proses produksi dan aplikasi akan menimbulkan bahaya lingkungan: seperti emisi VOC, formaldehida dan residu logam berat, serta volatilisasi TDI bebas. negara saya telah merumuskan serangkaian standar nasional pelapis wajib. Pada tahun 2009 saja, lima standar pelapisan wajib yang diwakili oleh "Batas GB24408-2009 Zat Berbahaya dalam Pelapisan Dinding Eksterior Bangunan" direvisi. Pada saat yang sama, peraturan perlindungan lingkungan asing yang lebih ketat (seperti HAP, VOC, REACH, RoHS, dll.) telah menetapkan ambang batas yang lebih tinggi untuk ekspor produk cat dalam negeri, bahan mentah, dan produk akhir hilir seperti peralatan rumah tangga, mainan, dan furnitur (Hambatan hijau dan hambatan teknis). Untuk alasan ini, di bawah situasi pengawasan yang semakin ketat, tren umum pembangunan adalah memperkuat inovasi teknologi pelapisan dan mengembangkan serta meningkatkan pelapis ramah lingkungan. Pada saat yang sama, pengguna yang menggunakan pelapis pelarut konvensional perlu memperkuat inovasi teknologi perawatan VOC

1. Status teknologi dan peralatan pelapisan saat ini

teknologi dan peralatan pelapisan negara saya berkembang pesat. Ada kesenjangan besar dalam perlindungan lingkungan, konservasi energi, pengurangan emisi, dan pemanfaatan sumber daya. Emisi VOC dari banyak jalur pelapisan tidak memenuhi standar, dan konsumsi energi, konsumsi air, dan konsumsi bahan pelapis per unit area pelapisan semuanya tinggi, dan tidak ada kebijakan wajib yang sesuai. Misalnya, meskipun negara saya adalah negara besar dalam produksi mobil, itu bukan negara yang kuat, dan pengecatan mobil tidak terkecuali.

1) Kerajinan mobil konvensional (kerajinan lengkap)

Body-in-white memasuki pra-perawatan elektroforesis elektroforesis pengeringan (emisi lisat) pemolesan elektroforesis (emisi partikel debu) penyegelan las (emisi VOC) Penyemprotan undercarriage PVC (emisi VOC) penyemprotan lapisan menengah (emisi VOC) perataan lapisan menengah (emisi VOC ) Pengeringan lapisan menengah (emisi VOC) Pelaporan pelapisan menengah menyelesaikan penyemprotan cat (termasuk pernis) (emisi VOC) cat akhir (emisi VOC) menyelesaikan pengeringan cat (emisi VOC) perbaikan pos pemeriksaan (emisi VOC) penyelesaian Penyemprotan rongga rongga garansi (emisi VOC) bengkel perakitan

2) Proses suku cadang mobil konvensional (proses lengkap)

Pra-perawatan (pengeringan elektroforesis elektroforesis) atau (pengeringan dehidrasi) penyemprotan lapisan tengah meratakan lapisan tengah pengeringan lapisan tengah penyemprotan lapisan atas aliran lapisan atas pengeringan cat datar

3) Kerajinan kontainer konvensional (kerajinan lengkap)

Sandblasting, peledakan seng, lapisan tengah, penyemprotan, lapisan tengah, leveling, lapisan tengah, pengeringan, lapisan atas, penyemprotan, lapisan atas, aliran, pengeringan cat datar

4) Proses peralatan rumah tangga konvensional (proses lengkap)

Pra-perawatan (pengeringan elektroforesis elektroforesis) atau (pengeringan dehidrasi) penyemprotan lapisan tengah perataan lapisan tengah pengeringan lapisan tengah lapisan atas semprotan lapisan atas aliran cat datar pengeringan pra-perawatan dehidrasi pengeringan bubuk penyemprotan pengeringan bubuk (tidak ada emisi VOC)

5) Peralatan stan semprot konvensional

Bilik semprot yang lebih besar dari 95 dipaksa untuk memasok dan membuang udara segar, dan VOC langsung dibuang di ketinggian tinggi dengan konsentrasi rendah dan volume udara besar. Jika VOC diproses, perangkat konsentrasi VOC harus ditambahkan. Bilik semprotan mengadopsi bentuk melingkar dari suplai dan pembuangan udara paksa, dan konsentrasi VOC relatif tinggi, yang dapat dibuang setelah perawatan. Formulir ini hanya cocok untuk bilik semprot otomatis, bukan untuk bilik semprot manual.

6) Peralatan ruang leveling konvensional

Konsentrasi VOC relatif tinggi dan dapat dikeluarkan setelah perawatan. Namun, hanya 5-10 peralatan di China yang dilengkapi dengan perangkat perawatan VOC, dan penggunaan perangkat perawatan selama produksi normal tidak diketahui.

7) Peralatan ruang pengering cat konvensional

Konsentrasi VOC relatif tinggi dan dapat dikeluarkan setelah perawatan. Namun, hanya 5-10 peralatan di China yang dilengkapi dengan perangkat perawatan VOC, dan penggunaan perangkat perawatan selama produksi normal tidak diketahui.

8) Perangkat perawatan VOC konvensional

Perangkat pengolahan VOC domestik yang umum digunakan adalah adsorpsi karbon aktif, pembakaran katalitik, pembakaran suhu tinggi (RTO, TNV), pembakaran suhu sedang (perluasan perangkat pemanas ruang pengering, seperti unit kuartener), dan perawatan VOC bercahaya (CIR). Adsorpsi karbon aktif dan pembakaran katalitik memiliki investasi yang rendah, biaya penggunaan yang tinggi, dan efek perawatan yang buruk. Mereka umumnya digunakan di jalur produksi kecil dan memiliki pemanfaatan peralatan yang rendah. Insinerasi suhu tinggi (RTO, TNV) memiliki investasi awal yang tinggi, biaya penggunaan yang rendah, dan efek perawatan yang tinggi. Ini umumnya digunakan di lini produksi menengah dan besar, dan tingkat pemanfaatan peralatan relatif tinggi, terutama panas buangan TNV digunakan di ruang pengering, dan tingkat pemanfaatan peralatan sangat tinggi.

2. Masalah yang ada

1) Perkembangan teknologi yang tidak seimbang, pelapis pelindung lingkungan, proses baru, dan peralatan baru perlu ditingkatkan

Meskipun negara saya telah menjadi negara produsen dan konsumen cat terbesar, namun belum menjadi negara yang kuat dalam teknologi cat dan teknik pengecatan. Tingkat teknis varietas cat yang diproduksi oleh perusahaan dalam negeri tidak merata, dan tingkat teknologi teknik pengecatan dalam negeri tidak merata, dan masih ada perbandingan. kesenjangan besar. Secara khusus, pelapis pelindung lingkungan, teknologi baru untuk penghematan energi dan pengurangan emisi, dan peralatan baru di berbagai bidang perlu segera ditingkatkan. Karena China tidak memiliki kebijakan penghematan energi dan pengurangan emisi wajib untuk proyek pelapisan, perusahaan tidak memiliki antusiasme untuk mereformasi lini produksi pelapisan yang ada, dan penerapan pelapisan hemat energi dan ramah lingkungan baru, proses baru, dan peralatan baru tidak dapat dipromosikan.

2) Banyak perusahaan, skala kecil, teknologi perlindungan lingkungan yang lemah, dan kesadaran lingkungan yang buruk

Menurut statistik, saat ini ada sekitar 8,000 perusahaan manufaktur cat di negara saya, yang sebagian besar adalah perusahaan kecil dan menengah. Konstruksi berlebihan tingkat rendah sangat serius, kapasitas produksi surplus, sumber daya manusia digunakan secara tidak efisien, dan ada banyak pemborosan. Untuk pelapis perlindungan lingkungan tingkat tinggi dan berteknologi tinggi, investasi peralatan perlindungan lingkungan sangat kecil, beberapa perusahaan dilengkapi dengan peralatan perlindungan lingkungan tetapi jarang digunakan. Oleh karena itu, memperkuat spesialisasi perusahaan, panduan karakteristik, memperluas skala perusahaan, memusatkan sumber daya untuk mengembangkan pelapis ramah lingkungan, dan peralatan perlindungan lingkungan yang hemat biaya adalah topik penting untuk mencapai pembangunan berkelanjutan.

3) Situasi yang didominasi cat non-lingkungan perlu diperbaiki

Di keluaran cat negara saya, 50-60 adalah cat berbasis pelarut. Hal ini dapat menyebabkan hampir 3.5 juta ton senyawa organik volatil (VOC) dibuang ke atmosfer setiap tahun, dan polusi serta limbah sangat serius. Di perusahaan yang menggunakan pelapis berbasis pelarut, sekitar 95 VOC di bilik semprotan langsung dibuang di ketinggian tinggi dengan konsentrasi rendah dan volume udara besar, 90 VOC di ruang pengering dan ruang perataan langsung dibuang di ketinggian tinggi dengan konsentrasi tinggi dan udara kecil volume, dan sisanya dilengkapi dengan perangkat perawatan VOC. Namun, teknologi peralatan perawatan VOC tidak merata, dan karena tidak ada sistem pengawasan jangka panjang, tingkat pemanfaatan peralatan perawatan VOC tidak tinggi selama produksi normal.

4) Belum terbentuk sistem yang mendorong perkembangan industri pelapisan dan peralatan perlindungan lingkungan yang sehat berdasarkan standar dan peraturan;

Saat ini, sistem standar pelapisan perlindungan lingkungan negara saya, sistem emisi VOC dan standar dasar penting yang terkait baru saja ditetapkan pada awalnya dan perlu ditingkatkan. Keterbelakangan standar telah memperlambat proses industri pelapisan negara saya dan peralatan perlindungan lingkungan sesuai dengan standar internasional, dan telah mempengaruhi industri pelapisan dan peralatan perlindungan lingkungan negara saya. Peningkatan daya saing internasional.

2. Ciri-ciri proses pelapisan (penyemprotan) gas buang:

(1) Biasanya disertai dengan sejumlah besar partikel kabut cat yang disemprotkan;

(2) Ada banyak jenis pelapis, pelarut yang digunakan berbeda, dan komponen organik kompleks (pelarut organik dalam pelapis meliputi: benzena, eter, lipid, keton, alkohol, alkohol eter, hidrokarbon, dll.) Beberapa aditif bermolekul rendah mungkin dikembalikan ke atmosfer, dan beberapa benzena, alkohol, dan lipid termasuk dalam zat hasil ganda dan tersier);

(3) Selama proses penyemprotan, pengiriman udara paksa dan operasi pembuangan adalah wajib, dengan volume udara pembuangan yang besar dan konsentrasi bahan organik yang rendah. Oleh karena itu, perawatan gas limbah pelapisan sulit, biaya perawatan tinggi, dan efek perawatan buruk, yang merupakan masalah sulit dalam perawatan emisi VOC industri di negara saya. Di beberapa industri utama yang terlibat dalam teknologi pengecatan di negara saya, seperti manufaktur dan pemeliharaan kendaraan bermotor, furnitur, peralatan rumah tangga, manufaktur mesin dan peralatan, industri pipa, pembuatan kapal, kontainer, dll., perlakuan penyemprotan gas buang baru saja dilakukan. dimulai dalam beberapa tahun terakhir. Sebagian kecil dari gas buang telah diolah, dan peralatan pengolahan yang ada memiliki efisiensi pengoperasian yang rendah, kondisi pengoperasian yang buruk, dan efek pengurangan emisi yang buruk. Karena negara kita adalah negara manufaktur besar, dalam industri polusi berat dengan emisi VOC tinggi, seperti manufaktur furnitur, kontainer, pembuatan kapal, mobil, peralatan rumah tangga, dll., semuanya menempati porsi yang tinggi di dunia. Oleh karena itu, di masa depan pengurangan emisi VOC sumber tetap industri negara saya, pengolahan gas limbah pelapis adalah prioritas utama.

rencana pengembangan

Dengan penyesuaian struktural dan transformasi mode pengembangan sebagai jalur utama, menerapkan strategi penyesuaian, transformasi, inovasi dan peningkatan, di bawah bimbingan kebijakan nasional yang relevan, fokus pada penyesuaian struktur teknologi industri dan struktur organisasi perusahaan, memperkuat inovasi independen dan membentuk kemandirian teknologi, standar dan merek, dan meningkatkan Memupuk dan mengembangkan varietas baru pelapis ramah lingkungan, mempromosikan penerapan teknologi baru dan peralatan baru, dan mempercepat transformasi lini produksi pelapis yang ada yang buruk dalam hal konservasi energi dan perlindungan lingkungan.

1) Mempercepat pengembangan produk pelapis ramah lingkungan

Pelapisan pelarut: Dalam proses pelapisan produk otomotif, biaya pelapisan kurang dari 20% dari seluruh biaya pelapisan, dan 80 sisanya adalah biaya yang dikonsumsi dalam proses pelapisan. Oleh karena itu, mengurangi kandungan senyawa organik volatil (VOC) dalam pelapisan, memperpendek proses pelapisan, mengoptimalkan tata letak jalur pelapisan, mengatur produksi secara rasional, dan meningkatkan laju lintasan pertama produk, yang dapat mengurangi biaya keseluruhan kendaraan dan menghemat energi dan perlindungan lingkungan. Pelapis perlindungan lingkungan: mempromosikan penerapan teknologi baru seperti berbasis air, bebas pelarut (pelapis bubuk, pelapis dengan penyembuhan radiasi) dan diferensiasi padat tinggi.

2) Mempromosikan penerapan teknologi baru dan peralatan baru

Misalnya, untuk seluruh pengecatan kendaraan, proses pelapisan bebas perantara dari seluruh pengecatan kendaraan dipromosikan, pada saat yang sama, proses penggilingan pelapisan menengah dihilangkan, jalur produksi pengecatan disederhanakan, pencemaran lingkungan berkurang, dan pembuangan limbah berkurang. Mempromosikan penggunaan perangkat penyemprotan otomatis untuk mengurangi semprotan cat yang berlebihan (mengurangi konsumsi cat), mengadopsi perangkat suplai dan pembuangan udara yang bersirkulasi dan mengkonfigurasi perangkat pemrosesan VOC. Mempromosikan perangkat pemrosesan VOC dengan efisiensi tinggi dan hemat energi untuk mengurangi biaya pengoperasian.

3) Mempercepat transformasi lini produksi pelapisan yang ada 

 Sebagian besar lini produksi pelapis yang ada di Cina relatif miskin dalam hal teknologi, peralatan dan teknologi, dan tidak memiliki perangkat pengolahan VOC, yang mengakibatkan banyak pencemaran lingkungan. Kebijakan nasional terkait diarahkan untuk itu. Transformasi dan peningkatan jalur produksi merupakan prioritas utama untuk mengurangi emisi VOC.

4) Mempercepat perumusan kebijakan nasional yang relevan, memiliki peraturan yang jelas tentang pengobatan dan emisi VOC, dan membangun sistem pemantauan jangka panjang untuk penggunaan perangkat pengobatan VOC.

Tautan ke artikel ini Analisis status quo peralatan proses pelapisan dan rencana pengembangan di masa depan

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® adalah produsen khusus yang menyediakan rangkaian lengkap batangan tembaga, bagian kuningan dan bagian tembaga. Proses manufaktur yang umum termasuk blanking, embossing, coppersmithing, layanan kawat edm, etsa, pembentukan dan pembengkokan, menjengkelkan, panas penempaan dan menekan, melubangi dan meninju, menggulung dan menggulung benang, memotong, mesin multi spindel, ekstrusi dan penempaan logam dan stamping. Aplikasi termasuk bus bar, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponen transistor, tabung microwave, tabung cetakan kosong, dan metalurgi serbuk tangki ekstrusi.

Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Anda dipersilakan untuk menghubungi kami secara langsung ( penjualan@pintejin.com ).