Produksi bahan las di negara saya secara umum meningkat sejalan dengan baja, dan produksinya terus meningkat dalam beberapa tahun terakhir. Hanya menghitung elektroda dan kabel, outputnya adalah 629,600 ton pada tahun 1996, 1.449 juta ton pada tahun 2002, dan 1.7 juta ton pada tahun 2003 (termasuk 1.2 juta ton elektroda, 300,000 ton kabel padat, 35,000 ton kabel inti fluks, busur terendam Fluks kawat las 200,000 ton), adalah negara produksi dan konsumsi bahan las terbesar di dunia. 

Namun, output elektroda las manual dalam bahan habis pakai las yang diproduksi di negara saya selalu menyumbang sekitar 75%, dan jumlah total berbagai kabel las sekitar 25%. Dihitung berdasarkan deposit logam, pada tahun 2002, tingkat mekanisasi dan otomatisasi pengelasan di negara saya hanya bisa mencapai 40.1%, sedangkan negara-negara maju industri di dunia umumnya di atas 60%-70%. Dapat dilihat bahwa tingkat otomatisasi produksi pengelasan di negara saya secara umum masih relatif rendah. Kesenjangan antara industri bahan las negara saya dan negara-negara industri tidak lagi dalam hal output, tetapi dalam hal kualitas keseluruhan dan tingkat penelitian ilmiah, termasuk kualitas personel, tingkat manajemen, peralatan produksi, teknologi pengujian, pengembangan produk, dan sebagainya.

1. Batang las

Saat ini, ada sekitar 500 produsen elektroda las di negara saya, di mana sekitar 300 di antaranya memiliki kondisi produksi yang sempurna, metode pengujian dan sistem jaminan kualitas yang wajar, dan hampir 200 memiliki kondisi produksi tertentu tetapi tidak memiliki metode pengujian. Kapasitas produksi industri ini sekitar 150 Juta ton. Pada tahun 2003, output dari batang las adalah 1.2 juta ton.

Pabrikan elektroda las berlokasi di semua wilayah kecuali Tibet, dan jenis ekonominya termasuk milik negara, kolektif, swasta, usaha patungan, kepemilikan tunggal, dan kepemilikan saham. Batang las diproduksi di beberapa produsen bahan las besar, seperti Perusahaan Bahan Las Tianjin Jinqiao, Perusahaan Grup Jembatan Tianjin, Perusahaan Grup Sichuan Atlantic, dll. Varietasnya terutama elektroda baja struktural, serta elektroda baja tahan panas, baja tahan karat elektroda, elektroda permukaan, elektroda berbasis nikel, elektroda besi cor dan elektroda tujuan khusus lainnya.

2. Kawat las

2.1, kawat las inti padat berpelindung gas

Saat ini, ada 200-250 produsen kawat las padat berpelindung gas di negara ini, dan hampir 50 set berbagai peralatan produksi telah diimpor dari Jerman, Swedia, Kanada, Jepang, Swiss, Italia, dan Taiwan, dan lebih dari 100 domestik atau peralatan yang dikembangkan sendiri. Kapasitas produksi tahunan mendekati 600-700,000 ton. Pada tahun 2003, output kawat las padat adalah 300,000 ton.

Perusahaan produksi kawat las inti padat terutama terdiri dari milik negara, kolektif, swasta, usaha patungan dan kepemilikan tunggal. Pabrik produksi elektroda las skala besar lainnya secara bertahap menjadi tulang punggung produksi kawat las. Pabrik produksi yang lebih besar termasuk Jinzhou Jintai Metal Industry Co., Ltd., Sichuan Atlantic Welding Wire Products Co., Ltd., dll. Namun, ada lebih sedikit jenis kawat las berpelindung gas. Kecuali untuk model ER49-1 dan ER50-6, yang memiliki volume produksi lebih besar, sebagian besar varietas lainnya memiliki output yang kecil.

2.2. Kawat las inti fluks berpelindung gas

Kawat las inti fluks canggih, karena kinerja prosesnya yang unik, telah menjadi bahan las yang paling cepat berkembang di negara saya, dari kurang dari 1,000 ton (terutama kawat tebal) pada tahun 1996 menjadi 35,000 ton (terutama kawat tipis) pada tahun 2003 , Berkembang di tingkat pertumbuhan tahunan rata-rata lebih dari 50%. Di masa lalu, itu terutama bergantung pada impor. Sekarang lebih dari 50% dari kawat las inti fluks yang digunakan di Cina diproduksi sendiri, dan ada sejumlah kecil ekspor. Bidang aplikasi telah berkembang secara bertahap dari pembuatan kapal ke konstruksi, jembatan, mesin berat, boiler, bejana tekan, pipa, struktur baja dan industri lainnya.

Ada 29 produsen kawat las inti fluks nasional dan 49 jalur produksi, termasuk 25 jalur produksi impor (termasuk 3 buatan Taiwan) dan 24 diproduksi di dalam negeri, dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 50,000 ton. Ada 4 pabrik produksi kawat inti fluks skala besar di Cina, yaitu Tiantai Welding Materials (Kunshan) Co., Ltd., Guangtai Welding Materials Co., Ltd., Tianjin Sanying Welding Industry Co., Ltd., dan Antai Technology Co, Ltd Perusahaan Divisi Welding Material (Beijing Ganglian Welding Materials Co, Ltd bergabung ke dalam perusahaan ini pada tahun 2003).

Saat ini, produk kawat las berinti fluks negara saya terutama mencakup tiga seri perlindungan gas titanium, perlindungan gas alkali, dan permukaan tahan aus. Mereka cocok untuk baja karbon, baja kekuatan tinggi paduan rendah, baja tahan karat, dll., Dan dapat memenuhi persyaratan pengelasan struktur teknik umum.

2.3. Kawat las busur terendam dan fluks

Output dari kawat las busur terendam juga telah meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir, tetapi hanya menyumbang sekitar 5.5% dari total bahan habis pakai pengelasan. Proporsi kawat las busur terendam di negara maju industri umumnya antara 8-10%.

Karena produksi kawat las busur terendam relatif sederhana, baik pabrik elektroda umum maupun pabrik kawat baja dapat memasoknya. Ada ratusan perusahaan yang dapat menyediakan kawat las busur terendam, dan beberapa perusahaan menyediakannya dalam bentuk disk. Output pada tahun 2003 adalah sekitar 80,000 ton.

Terutama ada dua jenis fluks busur terendam, tipe peleburan dan tipe sinter. Negara kita terutama memproduksi dan menggunakan fluks peleburan. Saat ini, ada lebih dari 30 perusahaan produksi fluks dengan kapasitas produksi tahunan sekitar 150,000 ton, di antaranya fluks peleburan 110,200,000 ton, dan fluks sinter 30,000 hingga 40,000 ton. Ada lebih dari 10 perusahaan yang mampu memproduksi fluks sinter. Dalam beberapa tahun terakhir, pasar fluks sinter Dengan ekspansi berkelanjutan, proporsi fluks sinter dalam fluks juga meningkat. Pada tahun 2003, output fluks busur terendam adalah sekitar 120,000 ton.

3. Ada masalah

Harga pasar domestik bahan las terlalu rendah, terutama harga batang las terlalu rendah, menyebabkan lingkaran setan;

Ada beberapa produk khusus, seperti batang las asap rendah yang digunakan untuk menyegel situs, batang las dengan kemampuan anti-porositas yang kuat dilapisi dengan lapisan anti-karat, dll .;

(3) Variasi kawat las inti padat kecil, yang terutama dibatasi oleh pasokan baja.

Tautan ke artikel ini Status quo dan masalah yang ada dari industri pengelasan

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® adalah produsen khusus yang menyediakan rangkaian lengkap batangan tembaga, bagian kuningan dan bagian tembaga. Proses manufaktur yang umum termasuk blanking, embossing, coppersmithing, layanan kawat edm, etsa, pembentukan dan pembengkokan, menjengkelkan, panas penempaan dan menekan, melubangi dan meninju, menggulung dan menggulung benang, memotong, mesin multi spindel, ekstrusi dan penempaan logam dan stamping. Aplikasi termasuk bus bar, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponen transistor, tabung microwave, tabung cetakan kosong, dan metalurgi serbuk tangki ekstrusi.

Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Anda dipersilakan untuk menghubungi kami secara langsung ( penjualan@pintejin.com ).