1. Mesin CNC bertanggung jawab atas operasi, Mesin CNC pemeliharaan dan perawatan harian alat mesin pusat permesinan, dan akrab dengan kinerja dan struktur dasar alat mesin pusat permesinan;

2. Pemrosesan cnc tunduk pada pengaturan produksi untuk produksi percobaan produk dan produksi massal, dan produk diproses sesuai dengan persyaratan gambar untuk memastikan kualitas produk;

3. Pemrosesan cnc dapat memahami gambar dan dokumen teknis proses terkait, membantu dalam analisis, pemrosesan dan penyelesaian masalah kualitas, dan mengusulkan rencana perbaikan;

4. Departemen pemrosesan cnc secara aktif bekerja sama dengan departemen inspeksi kualitas, dan memberi tahu supervisornya tepat waktu jika jumlahnya ditemukan tidak akurat, dan departemen inspeksi kualitas akan mengoreksinya;

5. Pemrosesan cnc dan departemen teknis berkoordinasi untuk menangani masalah teknis, secara aktif memberikan rencana yang relevan, dan menangani masalah di tempat secara tepat waktu;

6. Untuk pemrosesan cnc, isi dokumen dan bahan peralatan dan produk mesin pusat permesinan sesuai kebutuhan, dan buat catatan operasi produksi dan catatan perawatan peralatan pemrosesan cnc;

7. Proses cnc menyelesaikan pekerjaan sistem manajemen mutu lainnya dan secara aktif membantu penyelesaian pekerjaan departemen terkait; menyelesaikan tugas lain yang diberikan oleh atasan.

Informasi tambahan:

Dibandingkan dengan peralatan mesin biasa, peralatan mesin CNC memiliki karakteristik sebagai berikut:

Presisi pemrosesan yang tinggi dan kualitas pemrosesan yang stabil;

Hubungan multi-koordinat dapat dilakukan, dan bagian-bagian dengan bentuk kompleks dapat diproses;

Ketika bagian mesin berubah, umumnya hanya perlu mengubah program NC, yang dapat menghemat waktu persiapan produksi;

Alat mesin itu sendiri memiliki presisi tinggi, kekakuan mesin CNC besar, dapat memilih jumlah pemrosesan yang menguntungkan, dan produktivitas tinggi (umumnya 3 ~ 5 kali dari peralatan mesin biasa);

Alat mesin memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mengurangi intensitas tenaga kerja;

Persyaratan untuk kualitas operator lebih tinggi, dan persyaratan teknis untuk personel pemeliharaan lebih tinggi.

prinsip kerja

Peralatan mesin CNC umumnya terdiri dari bagian-bagian berikut:

Tuan rumah, yang merupakan badan utama alat mesin CNC, termasuk badan mesin, kolom mesin CNC, spindel mesin CNC, mekanisme umpan mesin CNC dan komponen mekanis lainnya. Ini adalah bagian mekanis yang digunakan untuk menyelesaikan berbagai proses pemotongan.

Perangkat kontrol numerik adalah inti dari alat mesin kontrol numerik, termasuk perangkat keras (papan sirkuit tercetak, tampilan CRT pemrosesan cnc, kotak kunci pemrosesan cnc, pembaca pita kertas pemrosesan cnc, dll.) dan perangkat lunak terkait, yang digunakan untuk memasukkan program bagian digital dan menyelesaikan penyimpanan informasi input, transformasi data pemrosesan cnc, perhitungan interpolasi pemrosesan cnc dan realisasi berbagai fungsi kontrol.

Perangkat penggerak, yang merupakan bagian penggerak aktuator perkakas mesin CNC, termasuk unit penggerak spindel, unit umpan pemrosesan cnc, motor spindel pemrosesan cnc dan motor umpan, dll. Perangkat ini mewujudkan penggerak spindel dan umpan melalui listrik atau sistem servo elektro-hidraulik di bawah kendali perangkat kontrol numerik. Ketika beberapa umpan dihubungkan, pemosisian, pemesinan cnc garis lurus, pemesinan cnc kurva bidang dan kurva spasial dapat diselesaikan.

Perangkat bantu, beberapa bagian pendukung yang diperlukan dari alat mesin kontrol indeks, digunakan untuk memastikan pengoperasian alat mesin CNC, seperti pendinginan, pelepasan chip mesin CNC, pelumasan mesin CNC, pencahayaan mesin CNC, pemantauan mesin CNC, dll. Ini termasuk hidrolik dan perangkat pneumatik, perangkat pelepas chip mesin CNC, meja pertukaran mesin CNC, meja putar mesin CNC dan kepala pengindeksan CNC, serta alat pemotong dan perangkat pemantauan dan pengujian.

Pemrograman dan peralatan tambahan lainnya dapat digunakan untuk memprogram bagian-bagian di luar mesin, pemrosesan dan penyimpanan cnc, dll.

menggunakan

Mesin bubut kontrol numerik terutama digunakan untuk pemesinan suku cadang skala besar, dan metode pemesinan termasuk memutar lingkaran luar, membosankan, memutar bidang dan sebagainya. Program dapat ditulis, cocok untuk produksi massal, dan proses produksi memiliki otomatisasi tingkat tinggi.

Sejak Massachusetts Institute of Technology mengembangkan peralatan mesin CNC pertama di dunia pada tahun 1952, peralatan mesin CNC telah banyak digunakan dalam industri manufaktur, terutama di mobil, pemrosesan CNC, dirgantara, pemrosesan CNC, dan industri militer. Baik perangkat keras maupun perangkat lunak telah berkembang pesat.

Tautan ke artikel ini Apa tujuan utama dari mesin cnc?

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® adalah produsen khusus yang menyediakan rangkaian lengkap batangan tembaga, bagian kuningan dan bagian tembaga. Proses manufaktur yang umum termasuk blanking, embossing, coppersmithing, layanan kawat edm, etsa, pembentukan dan pembengkokan, menjengkelkan, panas penempaan dan menekan, melubangi dan meninju, menggulung dan menggulung benang, memotong, mesin multi spindel, ekstrusi dan penempaan logam dan stamping. Aplikasi termasuk bus bar, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponen transistor, tabung microwave, tabung cetakan kosong, dan metalurgi serbuk tangki ekstrusi.

Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Anda dipersilakan untuk menghubungi kami secara langsung ( penjualan@pintejin.com ).