Menurut perbedaan struktur lembaran logam bagian, proses produksi bisa berbeda, tetapi totalnya tidak melebihi banyak level berikut.

1. Pemotongan: Ada berbagai cara pemotongan, yang paling penting adalah metode berikut:

. Mesin geser hidrolik: Menggunakan mesin geser hidrolik untuk memotong strip sederhana. Penting untuk menyiapkan cangkang cetakan yang diproses sepenuhnya untuk pengosongan dan pembentukan. Biayanya rendah, dan presisinya kurang dari 0.2, tetapi hanya pemrosesan tanpa lubang dan busur. Strip atau blok lapisan permukaan.

. Alat mesin stamping: Ini menggunakan stamping alat mesin untuk membentuk berbagai bentuk bahan dengan meninju dingin bagian datar setelah bagian dikembangkan di piring dalam satu atau lebih langkah. Keuntungannya adalah waktu konstruksi lebih pendek, efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan biaya rendah. Bisa diproduksi dalam jumlah banyak, namun perlu dirancang dengan model.

. Pengosongan mesin bubut CNC NC. Saat NC blanking, alur program pemrosesan bubut NC harus ditulis di awal. Gunakan mesin bubut CNC untuk memprogram perangkat lunak ponsel, dan buat saudara perempuan gambar yang diperluas ke pusat permesinan gambar digital NC dapat membedakan aliran program, biarkan didasarkan pada Aliran program semacam ini adalah langkah demi langkah untuk pukulan dingin berbagai bentuk bagian datar pada pelat datar, tetapi strukturnya dipengaruhi oleh struktur alat CNC, biayanya rendah, dan presisinya kurang dari 0.15.

. Laser pemotongan laser adalah penggunaan serat garis serat pemotongan laser metode untuk memotong struktur pelat datar pada pelat datar besar. Aliran program laser laser harus ditulis seperti pemotongan NC. Itu dapat mengunduh semua jenis pola kompleks. Biaya bagian datar meningkat, dan presisi kurang dari 0.1.

. Mesin gergaji kontrol numerik: terutama menggunakan profil aluminium, baja persegi galvanis, baja persegi panjang, dan batang geser bundar, dengan biaya rendah dan presisi rendah.

1. Planer: countersinking, penyadapan, pelubangan, pembukaan

Sudut counterbore umumnya 120 ° C, digunakan untuk menarik paku keling, dan 90 ° C digunakan untuk baut countersunk, mengetuk lubang bawah diameter luar dari ulir eksternal.

2. Sisi negatif: 

juga disebut ekstraksi lubang dan pembubutan lubang, yaitu menggambar lubang yang sedikit lebih besar pada lubang dasar yang lebih kecil, lalu mengetuk giginya. Penting untuk menggunakan pemrosesan lembaran logam yang lebih tipis untuk meningkatkan kekuatan tarik dan sistem kekaisarannya. Jumlah lilitan kumparan berulir untuk menghindari gigi selip. Ini umumnya digunakan untuk ketebalan pelat yang lebih tipis dan sisi lubang yang dangkal dan normal. Sebagian besar ketebalan tidak berubah. Ketika ketebalan dibiarkan menjadi longgar sebesar 30-40%, hasilnya bisa lebih baik dari segalanya. Rasio aspek sisi sebaliknya adalah 40-60%. Ketika ketebalannya 50%, rasio aspek sisi terbalik yang besar dapat diperoleh. Ketika ketebalan papan sangat besar, seperti 2.0, 2.5 dan ketebalan lainnya, Anda dapat langsung mengetuk gigi.

3. Alat mesin meninju: 

Ini adalah proses pengolahan dan produksi yang menggunakan cetakan shell forming. Secara umum peralatan mesin punching meliputi mesin punching otomatis, arc, blanking, punching convex hull (proyeksi), punching and tearing, punching, forming dan metode pengolahan lainnya. Pengolahannya harus memiliki cangkang cetakan relatif untuk melakukan proses operasi, seperti cetakan blanking mesin meninju otomatis, cetakan cembung, cetakan sobek, cetakan meninju, membentuk cetakan, dll., Proses operasi penting untuk memperhatikan posisi dan spesifisitas.

4. Tekanan memukau: 

Sejauh menyangkut perusahaan, paku keling tekanan penting termasuk mur pemantik tekanan, sekrup, dan non-turun. Ini didasarkan pada mesin paku keling tekanan hidrolik empat kolom atau mesin meninju untuk melakukan proses operasi dan memukau ke bagian lembaran logam. Ada juga metode memukau, yang membutuhkan perhatian khusus.

5. Pembengkokan lembaran logam; 

pembengkokan lembaran logam adalah melipat bagian datar 2D menjadi bagian 3D. Pemrosesan harus dilakukan dengan tempat tidur lipat dan cetakan lentur yang sesuai. Ini juga memiliki urutan pembengkokan lembaran logam tertentu. Spesifikasinya adalah menekuk pertama tanpa gangguan untuk pemotongan berikutnya, dan kemudian menekuk setelah gangguan.

Tautan ke artikel ini Lembaran logam proses pemesinan

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® adalah produsen khusus yang menyediakan rangkaian lengkap batangan tembaga, bagian kuningan dan bagian tembaga. Proses manufaktur yang umum termasuk blanking, embossing, coppersmithing, layanan kawat edm, etsa, pembentukan dan pembengkokan, menjengkelkan, panas penempaan dan menekan, melubangi dan meninju, menggulung dan menggulung benang, memotong, mesin multi spindel, ekstrusi dan penempaan logam dan stamping. Aplikasi termasuk bus bar, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponen transistor, tabung microwave, tabung cetakan kosong, dan metalurgi serbuk tangki ekstrusi.

Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Anda dipersilakan untuk menghubungi kami secara langsung ( penjualan@pintejin.com ).