Hubungan antara toleransi dimensi, toleransi geometrik, kekasaran permukaan

Secara umum ditentukan oleh hubungan berikut:

• 1. Ketika toleransi bentuk adalah 60% dari toleransi dimensi (akurasi geometris relatif sedang), Ra≤0.05IT;
• 2. Ketika toleransi bentuk adalah 40% dari toleransi dimensi (akurasi geometris relatif lebih tinggi), Ra≤0.025IT;
• 3. Ketika toleransi bentuk adalah 25% dari toleransi dimensi (akurasi geometris relatif tinggi), Ra≤0.012IT;
• 4. Ketika toleransi bentuk kurang dari 25% dari toleransi dimensi (akurasi geometris relatif super tinggi), Ra 0.15Tf (nilai toleransi bentuk).

Nilai referensi paling sederhana: toleransi dimensi adalah 3-4 kali kekasaran, yang merupakan yang paling ekonomis.

1) Hubungan numerik antara toleransi bentuk dan toleransi dimensi

Ketika akurasi toleransi dimensi ditentukan, toleransi bentuk memiliki nilai yang sesuai dengan nilai toleransi bentuk sekitar 50% nilai toleransi dimensi; sekitar 20% nilai toleransi dimensi industri instrumen sebagai nilai toleransi bentuk; industri berat Nilai toleransi dimensi 70% digunakan sebagai nilai toleransi bentuk. Ini bisa dilihat. Semakin tinggi akurasi toleransi dimensi, semakin kecil toleransi bentuk terhadap rasio toleransi dimensi. Saat merancang persyaratan toleransi dimensi dan bentuk, kecuali untuk kasus khusus, ketika akurasi dimensi ditentukan, nilai toleransi dimensi 50% umumnya digunakan sebagai nilai toleransi bentuk. Hal ini bermanfaat baik untuk manufaktur dan untuk memastikan kualitas.

2) Hubungan numerik antara toleransi bentuk dan toleransi posisi

Ada juga hubungan antara toleransi bentuk dan toleransi posisi. Dari penyebab kesalahan pembentukan, kesalahan bentuk disebabkan oleh getaran mesin, getaran pahat, runout spindel, dll.; kesalahan posisi disebabkan oleh ketidaksejajaran rel pemandu mesin, penjepitan pahat tidak paralel atau non-vertikal, gaya penjepit bekerja, dll. Oleh karena itu, dari definisi pita toleransi, kesalahan posisi adalah bentuknya kesalahan permukaan yang akan diuji. Jika kesalahan paralelitas mengandung kesalahan kerataan, kesalahan posisi jauh lebih besar daripada kesalahan bentuk. Oleh karena itu, dalam kasus umum, ketika tidak ada persyaratan lebih lanjut yang diberikan, toleransi posisi diberikan dan toleransi bentuk tidak lagi diberikan. Ketika ada persyaratan khusus, persyaratan toleransi bentuk dan posisi dapat ditandai pada saat yang sama, tetapi nilai toleransi bentuk label harus kurang dari nilai toleransi posisi yang ditandai. Jika tidak, suku cadang tidak dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan desain selama produksi.

3) Hubungan antara toleransi bentuk dan kekasaran permukaan

Meskipun tidak ada hubungan langsung antara kesalahan bentuk dan kekasaran permukaan dalam hal nilai numerik dan pengukuran, ada hubungan proporsional tertentu antara keduanya dalam kondisi pemrosesan tertentu. Menurut penelitian eksperimental, kekasaran permukaan menyumbang toleransi bentuk dalam akurasi umum. 1/5 hingga 1/4. Dapat dilihat bahwa untuk memastikan toleransi bentuk, nilai maksimum yang diizinkan dari parameter tinggi kekasaran permukaan yang sesuai harus dibatasi dengan tepat.

Pilihan toleransi bentuk

1) Pemilihan item toleransi geometris

Fungsi dari proyek kontrol terpadu harus dimanfaatkan sepenuhnya untuk mengurangi item toleransi geometris dan item deteksi kesalahan geometris yang sesuai yang diberikan pada gambar.

Di bawah premis memenuhi persyaratan fungsional, proyek dengan pengukuran sederhana harus dipilih. Misalnya, toleransi koaksial sering diganti dengan toleransi runout lingkaran radial atau toleransi runout lingkaran radial. Namun, perlu dicatat bahwa runout lingkaran radial adalah kombinasi dari kesalahan koaksialitas dan kesalahan bentuk permukaan silinder. Oleh karena itu, ketika diganti, nilai toleransi jitter yang diberikan harus sedikit lebih besar dari nilai toleransi koaksial, jika tidak maka akan terlalu ketat.

2) Pilihan prinsip toleransi

Menurut persyaratan fungsional dari elemen yang diukur, fungsi toleransi harus dimanfaatkan sepenuhnya dan kelayakan dan keekonomisan penerapan prinsip toleransi harus diadopsi.

Prinsip independensi digunakan untuk akurasi dimensi dan akurasi posisi dan akurasi posisi. Itu perlu memenuhi persyaratan secara terpisah, atau tidak ada hubungan antara keduanya, untuk memastikan akurasi gerakan, penyegelan, dan tidak ada toleransi.

Persyaratan penyertaan terutama digunakan dalam aplikasi di mana koordinasi yang ketat diperlukan.

Entitas terbesar diperlukan untuk elemen pusat dan biasanya digunakan di mana persyaratan pemasangan dapat dirakit (tidak ada persyaratan kawin).

Persyaratan fisik minimum terutama digunakan jika diperlukan untuk memastikan kekuatan bagian dan ketebalan dinding minimum.

Persyaratan reversibel dikombinasikan dengan persyaratan entitas maksimum (minimum), yang memanfaatkan sepenuhnya zona toleransi, memperluas jangkauan ukuran sebenarnya dari komponen yang diukur, dan meningkatkan efisiensi. Dapat digunakan tanpa mempengaruhi kinerja.

Pemilihan elemen benchmark

1) Pemilihan bagian referensi

• (1) Pilih permukaan sambungan di mana bagian-bagian diposisikan di mesin sebagai bagian referensi. Misalnya, bidang bawah dan sisi kasing, sumbu bagian disk, jurnal penopang atau lubang penopang bagian putar, dan sejenisnya.
• (2) Elemen referensi harus memiliki ukuran dan kekakuan yang cukup untuk memastikan pemosisian yang stabil dan andal. Misalnya, menggabungkan dua atau lebih sumbu yang terpisah lebih jauh menjadi sumbu referensi umum lebih stabil daripada sumbu referensi.
• (3) Pilih permukaan dengan permukaan yang relatif presisi sebagai bagian referensi.
• (4) Buat tolok ukur perakitan, pemrosesan, dan pengujian seseragam mungkin. Dengan cara ini, kesalahan yang disebabkan oleh ketidakseragaman referensi dapat dihilangkan, dan desain dan pembuatan jig dan alat pengukur dapat disederhanakan, dan pengukurannya nyaman.

2) Penentuan jumlah benchmark

Secara umum, jumlah referensi harus ditentukan berdasarkan orientasi proyek toleransi dan persyaratan geometri posisi. Sebagian besar toleransi orientasi adalah untuk satu datum, sedangkan toleransi pemosisian membutuhkan satu atau lebih datum. Misalnya, untuk item toleransi paralelisme, tegak lurus, dan koaksialitas, umumnya hanya satu bidang atau satu sumbu yang digunakan sebagai elemen referensi; untuk item toleransi posisi, akurasi posisi sistem lubang perlu ditentukan, dan dua atau tiga dapat digunakan. Elemen tolok ukur.

3) Pengaturan urutan patokan

Ketika dua atau lebih elemen referensi dipilih, urutan elemen referensi diklarifikasi dan ditulis dalam kisi toleransi dalam urutan pertama, kedua, dan ketiga. Elemen referensi pertama adalah yang utama dan elemen referensi kedua adalah yang kedua. .

Pilihan nilai toleransi bentuk

Prinsip umum: Pilih nilai toleransi yang paling ekonomis sambil memenuhi fungsi suku cadang.

Menurut persyaratan fungsional suku cadang, dengan mempertimbangkan ekonomi pemesinan dan struktur serta kekakuan suku cadang, nilai toleransi elemen ditentukan menurut tabel. Dan pertimbangkan faktor-faktor berikut:

Toleransi bentuk yang diberikan oleh elemen yang sama harus lebih kecil dari nilai toleransi posisi;

Nilai toleransi bentuk bagian silinder (kecuali kelurusan sumbu) harus kurang dari nilai toleransi dimensi; jika bidang yang sama, nilai toleransi kerataan harus lebih kecil dari nilai toleransi paralelisme bidang ke referensi.

Nilai toleransi paralelisme harus kurang dari nilai toleransi jarak yang sesuai.

Perkiraan hubungan proporsional antara kekasaran permukaan dan toleransi bentuk: Umumnya, nilai Ra kekasaran permukaan dapat diambil sebagai nilai toleransi bentuk (20%~25%).

Untuk kasus berikut, dengan mempertimbangkan kesulitan pemrosesan dan pengaruh faktor lain selain parameter utama, di bawah persyaratan fungsi bagian, kurangi pemilihan 1 menjadi 2:

•     lubang relatif terhadap sumbu;
•     ramping besar batangs dan lubang; lebih besar batangs dan lubang;
•     Permukaan bagian dengan lebar besar (lebih dari 1/2 panjang);
•     Paralelisme garis-ke-garis dan garis-ke-muka dan toleransi tegak lurus sehubungan dengan tatap muka.

Bentuk dan toleransi yang tidak terisi

Untuk menyederhanakan gambar, akurasi bentuk dan posisi dapat dijamin oleh pemrosesan perkakas mesin umum, dan toleransi geometris tidak perlu disuntikkan pada gambar. Bentuk dan toleransi yang tidak terisi dilakukan sesuai dengan ketentuan GB/T1184-1996. Isi umumnya adalah sebagai berikut:

• (1) Tiga tingkat toleransi H, K, dan L ditentukan untuk kelurusan, kerataan, vertikalitas, simetri, dan runout melingkar yang tidak ditandai.
• (2) Nilai toleransi unroundedness sama dengan nilai toleransi diameter, tetapi tidak boleh lebih besar dari nilai toleransi tidak terisi runout lingkaran radial.
• (3) Nilai toleransi silinder kosong tidak ditentukan, dan dikendalikan oleh toleransi kebulatan elemen, kelurusan garis prima, dan injeksi atau toleransi tidak terisi dari paralelisme garis prima relatif.
• (4) Nilai toleransi unparalelism sama dengan besar toleransi dimensi antara elemen yang diukur dan elemen referensi dan toleransi bentuk dari elemen yang diukur (kelurusan atau kerataan), dan memakan waktu dua. patokan.
• (5) Nilai toleransi koaksialitas yang tidak sesuai tidak ditentukan. Jika perlu, nilai toleransi yang tidak terisi dari koaksialitas sama dengan toleransi yang tidak terisi dari runout melingkar.
• (6) Nilai toleransi kontur tidak bergaris, profil permukaan, kemiringan, dan posisi semuanya dikendalikan oleh toleransi dimensi linier yang disuntikkan atau tidak diisi atau toleransi sudut dari setiap elemen.
• (7) Nilai toleransi pantulan penuh yang tidak dicatat tidak ditentukan.

Representasi pola bentuk nilai toleransi yang tidak terisi

Jika nilai toleransi yang tidak terisi yang ditentukan dalam GB/T1184-1996 digunakan, kode standar dan kelas harus ditunjukkan pada kolom judul atau persyaratan teknis. : "GB/T1184-K".

Toleransi kerja dari "Prinsip Toleransi menurut GB/T 4249" tidak ditandai pada gambar dan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan "GB/T 1800.2-1998".

Tautan ke artikel ini Hubungan antara toleransi dimensi & bentuk dan kekasaran permukaan

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.