Beberapa Detail Yang Harus Diperhatikan Dalam Proses Poros Pemesinan

Rute pemesinan dasar untuk poros

Permukaan pemesinan utama dari bagian poros adalah permukaan luar dan permukaan khusus umum, sehingga metode pemesinan yang paling cocok harus dipilih untuk berbagai tingkat akurasi dan persyaratan kekasaran permukaan. Rute pemesinan dasar dapat diringkas menjadi empat.

• 1. dari mobil kasar ke mobil setengah jadi, dan kemudian ke rute pemesinan mobil finishing, ini juga merupakan rute proses terpenting untuk pemesinan lingkar luar jarum bagian poros bahan eksternal umum.
• 2. dari pengasaran hingga semi-finishing, hingga penggilingan kasar, dan akhirnya menggunakan rute pemesinan penggilingan halus, untuk bahan besi dan persyaratan presisi, persyaratan kekasaran permukaan kecil dan membutuhkan bagian yang dikeraskan, rute pemesinan ini Ini adalah pilihan terbaik karena penggilingan adalah proses tindak lanjut yang paling ideal.
• 3. dari mobil kasar ke mobil setengah jadi, lalu ke mobil halus, mobil berlian, rute pemesinan ini khusus digunakan untuk memproses bahan logam non-ferrous, karena kekerasan logam non-ferrous kecil, mudah untuk memblokir celah antara partikel pasir, penggilingan biasanya tidak Mudah untuk mendapatkan kekasaran permukaan yang dibutuhkan, dan proses finishing dan mobil berlian harus digunakan; rute pemesinan terakhir adalah dari pengasaran ke semi-finishing, ke penggilingan kasar dan penggilingan halus.
• 4.Melakukan finishing, rute semacam ini adalah rute pemesinan yang sering digunakan untuk material besi yang dikeraskan dan membutuhkan presisi tinggi dan kekasaran permukaan yang rendah.

Ppemesinan ulang poros 

Sebelum memutar bagian luar bagian poros, diperlukan beberapa proses persiapan. Ini adalah pra-pemesinan bagian poros. Proses persiapan yang paling penting adalah pelurusan. Karena benda kerja kosong sering bengkok selama deformasi selama pembuatan, transportasi, dan penyimpanan. Untuk memastikan penjepitan yang andal dan distribusi kelonggaran pemesinan yang seragam, pelurusan dilakukan oleh berbagai pengepres atau mesin pelurus dalam keadaan dingin.

Standar pemosisian untuk pemesinan poros 

• 1. Gunakan lubang tengah benda kerja sebagai referensi pemosisian untuk pemesinan. Dalam pemesinan bagian poros, koaksialitas setiap permukaan lingkaran luar, lubang runcing dan permukaan ulir, dan tegak lurus permukaan ujung terhadap sumbu rotasi adalah manifestasi penting dari akurasi posisi. Permukaan ini umumnya dirancang dengan garis tengah poros sebagai referensi dan diposisikan dengan lubang tengah agar sesuai dengan prinsip kebetulan referensi. Lubang tengah tidak hanya referensi pemosisian untuk memutar mesin, tetapi juga referensi pemosisian dan standar inspeksi untuk lainnya proses pemesinanes, yang sesuai dengan prinsip standar terpadu. Saat memposisikan dengan dua lubang tengah, dimungkinkan untuk memproses sejumlah lingkaran luar dan permukaan ujung dalam satu penjepitan.
• 2. Lingkaran luar dan lubang tengah berfungsi sebagai referensi pemosisian untuk pemesinan. Metode ini secara efektif mengatasi kekurangan kekakuan posisi lubang tengah yang buruk, terutama saat mengerjakan benda kerja yang lebih berat, penempatan lubang tengah dapat menyebabkan penjepitan menjadi tidak stabil, dan jumlah pemotongan mungkin tidak terlalu besar. Anda tidak perlu khawatir tentang masalah ini dengan menggunakan lingkaran luar dan lubang tengah sebagai referensi pemosisian. Dalam pengasaran, metode menggunakan permukaan luar poros dan lubang tengah sebagai referensi pemosisian dapat menahan momen pemotongan besar selama pemesinan, yang merupakan metode pemosisian paling umum untuk bagian poros.
• 3. Gunakan dua permukaan lingkaran luar sebagai referensi pemosisian untuk pemesinan. Saat mengerjakan lubang bagian dalam poros berongga, lubang tengah tidak dapat digunakan sebagai referensi pemosisian, sehingga dua permukaan lingkaran luar poros harus digunakan sebagai referensi pemosisian. Saat mengerjakan spindel alat mesin, dua jurnal pendukung sering digunakan sebagai referensi pemosisian, yang secara efektif dapat memastikan konsentrisitas lubang lancip relatif terhadap jurnal pendukung, dan menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh ketidaksejajaran referensi.
• 4. Gunakan sumbat kerucut dengan lubang tengah sebagai referensi pemosisian untuk pemesinan. Metode ini paling sering digunakan dalam pemesinan permukaan luar poros berongga.

Penjepitan poros

Pemesinan sumbat kerucut dan mandrel lancip harus memiliki presisi pemesinan yang tinggi. Lubang tengah tidak hanya menjadi acuan pemosisian yang dibuat dengan sendirinya, tetapi juga menjadi patokan untuk finishing lingkaran luar poros berlubang. Itu harus memastikan lancip pada kerucut atau selongsong kerucut. Ini memiliki tingkat konsentrisitas yang tinggi dengan lubang tengah. 

 Oleh karena itu, ketika memilih metode penjepitan, perlu dicatat bahwa jumlah pemasangan sumbat kerucut harus diminimalkan, sehingga mengurangi kesalahan pemasangan berulang bagian. Dalam produksi aktual, setelah steker kerucut dipasang, biasanya tidak dilepas atau diganti di tengah pemesinan sebelum pemesinan.

Tautan ke artikel ini Beberapa Detail Yang Harus Diperhatikan Dalam Proses Poros Pemesinan

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.