Pengantar Proses Pengecoran Baling-Baling Paduan Tembaga Besar

Metode pemodelan

Karena bentuknya yang kompleks baling-baling kapal pisau dan ukuran garis besar baling-baling super besar, teknologi pencetakan keseluruhan sangat penting. Kualitas cetakan tidak cukup, yang dapat menyebabkan pengecoran gagal dalam ukuran dan serius menyebabkan pengecoran dibatalkan. Oleh karena itu, proses pemodelan baling-baling sangat penting.

Saat ini, bentuk baling-baling umumnya menggunakan pengukur pitch tampilan digital, templat penampang, templat garis sudut, dan pemodelan manual. Data pasir disimpan menggunakan komputer CAD. Data ini harus mempertimbangkan deformasi casting, karakteristik penyusutan paduan, dan kelonggaran pemesinan yang sesuai. Setelah cetakan pasir diproduksi, templat inspeksi seperti templat penampang dan templat garis sudut digunakan untuk meninjau ukuran bentuk daun untuk memastikan bahwa data memenuhi persyaratan.

Penentuan penyusutan

Bilah dayung lebar dan ketebalan bilah tidak merata. Ketebalan maksimum tumit blade adalah 336mm dan ujung blade hanya 22mm. Kesenjangannya sangat besar sehingga suhu casting dan kecepatan pendinginan berbeda di seluruh casting. Namun, faktor dan hukum yang mempengaruhi deformasi belum sepenuhnya dipahami. Tepi terdepan cekung ke bawah, dan tepi tertekuk ke atas, bilah berubah bentuk puntir, dan pitch menjadi lebih kecil. Oleh karena itu, secara teknis ditetapkan bahwa tingkat penyusutan (0.2 ~ 0.4) R pitch adalah 1.0%, tingkat penyusutan (0.5 ~ 0.7) R adalah 2.0%, dan tingkat penyusutan (0.8 ~ 1.0) R adalah 3.0% ; garis keseluruhan Tingkat penyusutan diambil sebagai 1.5%.

	Gambar 1 Kelonggaran pemesinan pada bagian belakang blade

Penentuan volume mesin

Untuk mengurangi cacat permukaan coran dan mendapatkan coran dengan dimensi yang memenuhi syarat dan kualitas permukaan yang baik, persyaratan penyusutan dan deformasi saja tidak dapat memenuhi persyaratan, dan tunjangan pemesinan harus ditambahkan dengan tepat. Tunjangan pemesinan blade ditentukan sebagai berikut: biarkan kelonggaran pemesinan pada permukaan blade; tinggalkan kelonggaran pemesinan pada permukaan blade; lihat Gambar 1 untuk pengecoran mesin kelonggaran bilah kembali; 20mm; 10mm di satu sisi lingkaran luar hub, 15mm di satu sisi lubang bagian dalam hub, 15mm lebih panjang di ujung besar hub, dan 10mm lebih panjang di ujung kecil.

Gerbang diidentifikasi

Karena bahan baling-baling ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 mengandung lebih banyak Al, maka mudah untuk membentuk terak oksida sekunder selama proses penuangan. Oleh karena itu, dalam desain sistem penuangan, harus dipertimbangkan apakah sistem penuangan dapat memastikan kelancaran pengisian cairan logam, dan harus memiliki Kecepatan penuangan yang wajar, pemblokiran terak, dan kemampuan penghilangan terak untuk mencegah turbulensi. Injeksi bawah biasanya diadopsi, dan rasio penampang umum sistem penuangan lurus: horizontal: internal = 1: (2 ~ 2.5): (10 ~ 30). Karena berat kotor casting yang besar, dua pelari lurus φ60mm dan 26 60mm digunakan. Di dalam gerbang.

Kontraksi keseluruhan baling-baling paduan tembaga adalah sekitar 1.5%, sehingga desain riser juga sangat penting. Umumnya, ketinggian riser adalah 0.6 hingga 0.8 kali tinggi hub.

Memanggang dan mendinginkan

Cetakan dikeringkan dengan blower udara panas, yang terutama mengurangi kelembaban di pasir cetak dan mengurangi cacat seperti porositas dan terak teroksidasi karena kadar air yang berlebihan di pasir cetak. Untuk pengeringan yang seragam, saluran keluar udara di ujung bilah dibuka pada titik terendah di sepanjang sisi dayung. Cetakan disimpan pada suhu 150 ° C selama sekitar 24 jam untuk memastikan bahwa suhu saluran keluar udara tidak lebih rendah dari 40 ° C.

Karena bilah dayung memiliki gradien ketebalan yang besar, pasti akan menyebabkan waktu pendinginan yang berbeda dari berbagai bagian. Untuk memastikan bahwa pengecoran memiliki kekuatan yang cukup, pelestarian panas dari pengecoran ini tidak kurang dari 120 jam setelah penuangan. Ketika suhu turun hingga 300 ° C, tinju dilakukan. Dengan memperpanjang waktu pendinginan, casting dapat sepenuhnya melepaskan tekanan casting untuk mencegah deformasi blade karena gradien suhu yang besar.

Tautan ke artikel ini Pengantar Proses Pengecoran Baling-Baling Paduan Tembaga Besar

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.