Fitur Dan Desain Proses Penempaan Poros Baling-Baling

• (1) Opsi 1, menggunakan landasan datar atas 800mm dan proses pemadatan platform bawah;
• (2) Opsi dua, menggunakan proses pemadatan landasan berbentuk V 900mm atas dan bawah;
• (3) Opsi tiga, tanpa menggunakan teknologi pemadatan, langsung menggunakan landasan datar atas 650mm untuk menarik landasan-V.

Perangkat lunak simulasi deform-3d digunakan untuk mensimulasikan tiga skema, dan analisis tegangan dari tiga skema dilakukan. Penampang melintang 400 mm dari permukaan ujung penempaan dipilih, dan analisis tegangan dilakukan sekali. Ketiga skema tersebut mengalami tegangan tarik lateral, sedangkan skema pertama dan kedua mengalami tegangan tarik lateral yang lebih kecil. Ketiga skema memiliki tegangan tarik aksial selama ditempa. Skema pertama dan kedua memiliki tegangan tarik aksial yang serupa, tetapi skema kedua memiliki area tegangan tarik aksial yang lebih kecil. Oleh karena itu, keadaan stres skema kedua lebih baik.

Untuk mendapatkan kualitas tempa yang baik, pada saat menempa sebuah tempa, diperlukan penempaan seluruh tempa. Secara umum diyakini bahwa ketika regangan ekivalen dari inti penempaan mencapai 0.2, penempaan benar-benar ditempa.

Efek yang sama pada posisi tengah skema pertama dan ketiga menjadi 0.18 dan 0.02, sedangkan efek yang sama pada posisi tengah skema kedua menjadi 0.3. Pada skema kedua, nilai regangan ekivalen inti tempa adalah yang terbesar setelah penempaan, yang paling bermanfaat untuk meningkatkan kualitas inti tempa. 

Oleh karena itu, dengan menggunakan metode kedua, pusat penempaan akan menghasilkan keadaan tegangan yang lebih baik dan regangan ekivalen yang lebih besar untuk mendorong pemadatan area lepas di tengah ingot.

Desain proses yang dipalsukan

Ringkasnya, proses pemasangan baja ingot 90t dirancang menggunakan metode KD untuk menggambar tempa panjang:

• Kebakaran pertama: tekan rahang, talang, dan turun.
• Kebakaran kedua: menjengkelkan ke ketinggian 1,850mm, diameter 2350mm, dan menggambar ke diameter 1500mm dengan metode KD.
• Kebakaran ketiga: kosong, selesai baling-baling kapal.

Spesifikasi pemanasan tempa, suhu pemanasan api pertama adalah 1220 ° C, waktu penahanan adalah 8 jam, suhu pemanasan api kedua adalah 1250 ° C, waktu penahanan adalah 15.5 jam, suhu pemanasan api ketiga adalah 1220 ° C, dan penahanan waktu adalah 8 jam.

Tautan ke artikel ini Fitur Dan Desain Proses Penempaan Poros Baling-Baling

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.