Bagaimana Insinyur Merancang Bagian yang Membutuhkan Perlakuan Panas?
Bagaimana Insinyur Merancang Bagian yang Membutuhkan Perlakuan Panas?
Sebagai seorang insinyur desain mekanik, ketika merancang bagian-bagian yang memerlukan perlakuan panas, perlu untuk menghilangkan tekanan pengecoran material dan meningkatkan kinerja pemotongan, kekakuan dan ketahanan aus bagian tersebut. Persyaratan perlakuan panas untuk sebagian besar dirancang di sekitar tiga aspek utama di atas. Di bawah ini kami akan memperkenalkan secara rinci metode bagi para insinyur untuk merancang bagian-bagian yang memerlukan perlakuan panas. |
1. Anil
Setelah casting blank, hal pertama yang perlu kita lakukan adalah annealing. Tujuan anil adalah untuk menghilangkan tegangan internal sisa dari casting dan meningkatkan kinerja pemotongan bagian. Tentu saja, beberapa produsen tidak melakukan anil di sini. Untuk menghemat biaya, mereka sering memperpanjang waktu pendinginan casting untuk menghilangkan bagian dari tekanan internal. Ini juga dianggap sebagai cara spekulatif, tetapi menurut metode biasa, bagian kasar setelah pengecoran harus dianil.
2. Masukkan Proses Pemesinan Kasar Bagian
Kasar proses pemesinan bagian tidak memiliki persyaratan yang terlalu ketat pada ukuran bagian, sehingga pabrik menggunakan pemotongan volume besar. Selama pemotongan volume besar, dampak pemotong frais pada bagian tersebut digunakan untuk membentuk tingkat perlakuan getaran tertentu. Sebuah proses melepaskan stres, tetapi ini juga merupakan proses menghasilkan stres lagi, menundukkan bagian ke anil sekunder.
3. Perawatan Anil KeduaSe
Tujuannya juga untuk menstabilkan struktur material, meningkatkan kinerja pemotongan, dan menghilangkan tekanan internal bagian, karena kita perlu memastikan bahwa toleransi ukuran dan bentuk bagian setelah pemesinan stabil, tidak terus berubah seiring waktu. Dalam proses sebenarnya Dalam proses, akurasi dimensi dan bentuk serta toleransi posisi dari bagian yang diproses berubah. Ini adalah salah satu alasan mengapa peralatan mesin presisi tinggi di negara kita selalu buruk, dan bahkan salah satu alasan terpenting. Stabilitasnya terlalu buruk.
4. Bagian setengah jadi
Karena pemesinan setengah jadi dari bagian tersebut sudah merupakan proses pemesinan dengan sedikit pemotongan, proses pemesinan biasanya tidak menghasilkan tegangan pemesinan yang berlebihan, tetapi jika akurasi dimensi bagian itu tinggi dan toleransi bentuk dan posisi ketat , kami masih sangat Disarankan untuk menyelesaikan bagian setelah meninggalkannya untuk jangka waktu tertentu, sehingga bagian tersebut dapat melepaskan bagian dari tekanan dalam keadaan alami untuk memastikan bahwa produk jadi akhir stabil. Banyak orang belum mempertimbangkan proses ini, dan mengatur teknologi pemesinan suku cadang secara loop-by-loop. Terlihat sangat efisien, namun nyatanya kualitasnya tidak terjamin dengan baik.
5. Proses Penyelesaian Bagian
Setelah ditempatkan untuk jangka waktu tertentu, bahan bagian tersebut menjadi relatif stabil, dan tampaknya menguji tingkat operator dalam tahap penyelesaian. Dalam banyak kasus, ketepatan penyelesaian tidak hanya berasal dari keakuratan mesin cnc mesin, itu mungkin berasal dari metode penjepitan Anda, terutama untuk bagian yang tidak terlalu kuat dan kaku, beri perhatian khusus saat menjepit, jangan gunakan gaya mati untuk menekan benda kerja. Setelah benda kerja berubah bentuk, Anda akan mengendurkannya setelah mengerjakan benda kerja. Saat dijepit, benda kerja akan segera kembali ke keadaan semula, dan akurasi pemesinan akan berubah saat ini. Oleh karena itu, gaya klem sangat penting dalam proses finishing.
Tautan ke artikel ini Bagaimana Insinyur Merancang Bagian yang Membutuhkan Perlakuan Panas?
Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.
- Pemesinan 5 Sumbu
- Penggilingan Cnc
- Pembubutan Cnc
- Industri Permesinan
- Proses pemesinan
- Pengobatan permukaan
- Pemesinan Logam
- Mesin Plastik
- Cetakan Metalurgi Serbuk
- Die Casting
- Galeri Suku Cadang
- Suku Cadang Logam Mobil
- Suku Cadang Mesin
- Heatsink LED
- Bagian Bangunan
- Suku Cadang Ponsel
- Bagian medis
- Bagian elektronik
- Mesin yang Disesuaikan
- Bagian sepeda
- Mesin Aluminium
- Mesin Titanium
- Mesin Stainless Steel
- Mesin Tembaga
- Pemesinan Kuningan
- Mesin Paduan Super
- Mengintip Mesin
- Mesin UHMW
- Permesinan Unilate
- Mesin PA6
- Mesin PPS
- mesin teflon
- Mesin Inconel
- Permesinan Baja Alat
- Lebih Banyak Materi