The Forgeability Bahan Logam

---

Faktor yang memiliki pengaruh lebih besar terhadap keuletan logam adalah pembentukan logam itu sendiri. Semakin baik plastisitasnya, semakin kecil kemungkinan retak selama penempaan. Plastisitas suatu logam erat kaitannya dengan struktur logam tersebut. Semakin halus butiran kristal, semakin seragam strukturnya dan semakin baik plastisitasnya. Oleh karena itu, daya tempa logam dapat ditingkatkan dengan menyempurnakan butiran kristal dan struktur yang seragam. Bahan logam dapat berubah bentuk tanpa retak selama pemesinan bertekanan. Ini termasuk mesin seperti palu penempaan, rolling, peregangan, dan ekstrusi dalam keadaan panas atau dingin. Forgeability terutama terkait dengan komposisi kimia bahan logam.

Esensi Logam

1.1 Pengaruh komposisi kimia

Logam dengan komposisi kimia yang berbeda memiliki forgeability yang berbeda. Umumnya, logam murni memiliki daya tempa yang lebih baik daripada paduan; semakin rendah fraksi massa karbon baja karbon, semakin baik forgeability; ketika baja mengandung lebih banyak elemen pembentuk karbida (kromium, tungsten, molibdenum, vanadium, dll.), Kemampuan untuk ditempa berkurang secara signifikan.

1.2 Pengaruh struktur logam

Struktur logamnya berbeda, dan kemampuannya untuk ditempa juga sangat berbeda. Ketika paduan berada dalam struktur larutan padat fase tunggal (seperti austenit), kemampuan tempanya bagus; ketika logam memiliki struktur senyawa logam (seperti sementit), kemampuan untuk ditempa menjadi buruk. Struktur kolom cor dan butiran kasar tidak dapat ditempa seperti struktur seragam dan halus setelah pemesinan bertekanan.

Kondisi mesin

2.1 Suhu deformasi

Meningkatkan suhu saat logam mengalami deformasi adalah ukuran yang efektif untuk meningkatkan kemampuan tempa logam. Selama proses pemanasan logam, dengan meningkatnya suhu pemanasan, mobilitas atom logam meningkat, daya tarik antar atom berkurang, dan mudah terjadi slip. Oleh karena itu, plastisitas ditingkatkan, ketahanan deformasi berkurang, dan kemampuan untuk ditempa meningkat secara signifikan. Semua dilakukan pada suhu tinggi.

2.2 Kecepatan deformasi

Kecepatan deformasi adalah derajat deformasi per satuan waktu. Pengaruh kecepatan deformasi terhadap kelenturan logam ditunjukkan pada Gambar 2. Dapat dilihat dari gambar bahwa pengaruhnya terhadap kelenturan adalah kontradiktif. Di satu sisi, ketika kecepatan deformasi meningkat, pemulihan dan rekristalisasi terlambat untuk mengatasi fenomena pengerasan kerja pada waktunya, sehingga plastisitas logam berkurang, ketahanan deformasi meningkat, dan kemampuan tempa memburuk (titik a pada gambar ke kiri). Di sisi lain, dalam proses deformasi logam, sebagian energi yang dikonsumsi dalam deformasi plastis diubah menjadi energi panas, yang setara dengan memanaskan logam, sehingga plastisitas logam meningkat, ketahanan deformasi berkurang, dan kemampuan untuk ditempa ditingkatkan (titik a pada gambar di sebelah kanan ). Semakin besar kecepatan deformasi, semakin jelas efek termalnya.

Gambar 2 Pengaruh kecepatan deformasi terhadap plastisitas dan ketahanan deformasi

2.3 Metode deformasi (keadaan tegangan)

Modus deformasi berbeda, dan keadaan tegangan internal logam cacat berbeda. Misalnya, dalam kasus deformasi ekstrusi, itu dalam keadaan kompresi tiga arah; dalam hal menggambar, itu dalam keadaan kompresi dua arah dan keadaan kompresi satu arah; ketika kesal, keadaan tegangan bagian tengah blangko adalah tegangan kompresi tiga arah, dan bagian periferal naik dan turun dan radial Ini adalah tegangan tekan, dan tangensial adalah tegangan tarik, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.

Tautan ke artikel ini Apa yang dimaksud dengan forgeability bahan logam?

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.