Teknologi Pemesinan CNC dari Benang Taper Pipa Tertutup

---

Grafik Mesin CNC teknologi penyegelan benang lancip pipa dibahas, standar benang pipa Cina saat ini dijelaskan, karakteristik, analisis proses dan desain program penyegelan benang lancip pipa dijelaskan secara rinci, dan pemrosesan digabungkan dengan contoh-contoh spesifik. Teknologi tersebut telah dianalisa secara sistematis guna memberikan referensi bagi kebutuhan pihak-pihak terkait.

Penyegelan benang lancip pipa saat ini merupakan cara yang lebih efektif untuk sambungan pipa lancip, yang secara bertahap digunakan dalam proses transportasi cairan dan penyegelan gas. Untuk lebih meningkatkan kualitas sambungan pipa penyegelan, perlu untuk melakukan pemrosesan kontrol numerik pada ulir lancip pipa, yang mengharuskan kami untuk mengadopsi teknologi yang efektif untuk melakukan pekerjaan yang sesuai. Berdasarkan hal tersebut, artikel ini membahas tentang teknologi pemesinan CNC benang lancip pipa tersegel 55° yang diyakini dapat membantu kebutuhan pihak terkait.

1. Karakteristik fungsional dari ulir pipa tertutup 55 °

Di ulir pipa tertutup 55 °, tidak perlu menambahkan sealant apa pun, yang secara efektif dapat menghindari kebocoran sealant. Benang dalam tabung penyegelan berulir dibagi menjadi ulir internal silinder dan ulir eksternal berbentuk kerucut. Ketika tekanan lebih rendah dari 5 × 105MPa, ulir internal silinder dapat digunakan untuk koneksi, sehingga koneksi sangat kencang; sedangkan ulir eksternal berbentuk kerucut umumnya digunakan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Benang jenis ini lebih cocok digunakan pada pipa, cock dan aksesoris lainnya yang dihubungkan dengan benang, dan penyegelannya sangat baik, dan sering digunakan dalam transportasi cair [1].

2. 55 ° penyegelan pipa lancip benang CNC proses pemesinan

Benang lancip pipa terutama dibagi menjadi dua bentuk: kerucut dan silinder, sedangkan ulir lancip pipa luar tidak memiliki silinder. Dengan merancang rasio profil lancip kerucut pipa menjadi 1:16, jarak antara permukaan dasar dan ujung pipa dan panjang efektif harus sesuai dengan standar yang sesuai. Berdasarkan analisis gabungan Gambar 1, Tabel 1 dan Tabel 2, sesuai dengan data dalam tabel dan rumus terkait, ukuran utas dalam proses manajemen dapat dihitung.

3. Penentuan parameter perintah untuk pembubutan ulir

3.1 Diameter atas benang

Dalam proses pemotongan ulir, diameter atas ulir mesin akhir diperluas secara plastis karena ekstrusi pahat, yang akan berdampak besar pada perakitan ulir dan penggunaan normal. Personil pemrosesan pertama-tama harus mempertimbangkan masalah ini selama pemrosesan. . Dan sebelum pemotongan benang, dalam proses pemesinan silinder, beberapa material harus dihilangkan, silinder luar dipotong lebih kecil, dan silinder dalam dipotong lebih besar, dan pemotongan biasanya dikontrol dalam 0.2 ~ 0.3 mm.

3.2 Tinggi profil utas

Ketinggian profil gigi tidak boleh kurang dari 0.6495 p, dan kedalaman gigi dalam arah diameter dapat diatur sekitar 1.3 p.

3.3 Kedalaman potong berlapis

Ada dua metode pemrosesan untuk pemrosesan utas pada tahap ini. Salah satunya adalah menggunakan material baja berkecepatan tinggi untuk pemrosesan berkecepatan rendah; yang lainnya adalah menerapkan pemrosesan berkecepatan tinggi melalui alat karbida dan berlapis. Proses pemrograman harus didasarkan pada bahan alat. Atur kecepatan rotasi [2-3]. Dan pemesinan CNC biasanya pemesinan berkecepatan tinggi. Selama proses pemesinan, nilai pemotongan pertama sekitar 0.5 p, dan kemudian 0.7 kali pemotongan sebelumnya menurun. Kedalaman pemotongan potongan tunggal harus kurang dari 1, dan potongan minimum potongan tunggal tidak boleh lebih rendah dari 0.1.

3.4 Dimensi aksial awal dan akhir benang

Ketika teknisi memasang ulir pada mesin bubut CNC, karena karakteristik mekanis tertentu dari motor servo, dalam proses pemrosesan ulir, pahat harus mencapai kecepatan umpan yang ditentukan dari keadaan berhenti awal, atau langsung turun dari yang ditentukan feed speed ke Zero, perlu ada proses transisi pada sistem penggerak, dan ada proses akselerasi pada proses starting, dan proses deselerasi pada proses stop. Dalam proses ini, nada tidak akurat. Oleh karena itu, saat melakukan pembubutan ulir, bagian awal akselerasi dan bagian retraksi deselerasi yang sesuai harus diatur di kedua ujungnya, dan nilai kedua ujungnya harus dipilih secara wajar, jika tidak, pahat akan terpotong saat berakselerasi atau melambat, yang akan menyebabkan mekanisme terjadi. Merusak dan menghasilkan produk di bawah standar. Ada korelasi besar antara nilai segmen akselerasi dan deselerasi dan karakteristik dinamis, pitch ulir, dan akurasi sistem penggerak perkakas mesin. Oleh karena itu, teknisi harus secara efektif mengatur nilai dua tahap sesuai dengan karakteristik mekanis sistem penggerak servo. Umumnya, bagian awal percepatan lebih besar dari 2 kali memimpin; bagian mundur deselerasi adalah antara 1 dan 1.5 kali memimpin [4]. Selain itu, dalam proses penerapan canned cycle, perlu diperhatikan bahwa ordinat titik awal lebih besar dari diameter nominal ulir, untuk mencegah goresan pada permukaan mesin saat pahat ditarik [5] .

4. Studi kasus

4.1 Analisis proses

Dapat dilihat dari Gambar 2 bahwa diameter luar dan lubang bagian dalam kerucut pipa belum diproses dan diproses. Asal sistem koordinat benda kerja kerucut pipa dirancang langsung di persimpangan permukaan ujung paling kanan dari ulir kerucut pipa dan garis tengah. Kemudian gunakan chuck pemusatan untuk menjepit ujung paling kiri dari bahan kerucut pipa, dan atur panjang perpanjangan menjadi sekitar 60 mm. Pertama, teknisi dapat menggunakan metode pemotongan percobaan untuk melakukan pengaturan pahat, dan kemudian menggunakan pahat putar eksternal 90° untuk mengerjakan mesin dengan diameter besar ulir setelah selesai [6]; kedua, sebelum menggunakan alat pembubut ulir 55 ° untuk memproses ulir lancip pipa, pertama Selisih radius antara titik awal dan titik akhir dari diameter kecil kerucut pipa dihitung, dan jumlah gigi dikontrol antara 3 dan 4 selama pemrosesan; akhirnya, bagian tersebut dipotong langsung oleh alat pemotong lingkaran luar, dan panjangnya dikontrol pada 60 hingga 65 mm.

4.2 Program pemesinan CNC untuk menyegel benang lancip pipa

Program pemesinan CNC untuk menyegel benang lancip pipa adalah sebagai berikut:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• x45.5;
• X45.;
• x44.7;
• x44.4;
• x44.2;
• x44.1;
• x44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05;
• M30;

5.Kesimpulan

Singkatnya, permesinan CNC yang efektif dan pengelolaan ulir kerucut pipa tidak hanya dapat meningkatkan akurasi ulir, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan bubut. Oleh karena itu, pemrosesan kontrol numerik dari ulir lancip pipa dapat sangat meningkatkan kualitas sambungan pipa yang disegel. Selain itu, personel manajemen harus mengadopsi teknologi efisiensi tinggi untuk pemrosesan kontrol numerik, untuk mempromosikan pengembangan berkelanjutan dari teknologi pemrosesan kontrol numerik.

Tautan ke artikel ini Teknologi Pemesinan CNC dari Benang Taper Pipa Tertutup

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-axis layanan mesin CNC presisi cepat termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.