Teknologi Baru Perawatan Permukaan Cetakan Die-Casting

Berbagai teknologi perawatan permukaan cetakan die-casting baru terus muncul, tetapi secara umum mereka dapat dibagi menjadi tiga kategori berikut:

• 1. Peningkatan teknologi proses perlakuan panas tradisional;
• 2. Teknologi modifikasi permukaan, termasuk perawatan ekspansi termal permukaan, penguatan perubahan fase permukaan, teknologi penguatan percikan listrik, dll .;
• 3. Teknologi pelapisan, termasuk pelapisan tanpa listrik, dll.

Cetakan die-casting adalah kategori besar cetakan. Dengan pesatnya perkembangan industri mobil dan sepeda motor dunia, industri die-casting telah mengantarkan era baru perkembangan. Pada saat yang sama, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk sifat mekanik yang komprehensif dan umur cetakan die-casting. Luo Baihui, Sekretaris Jenderal Asosiasi Cetakan Internasional, percaya bahwa masih sulit untuk memenuhi persyaratan kinerja yang terus meningkat yang hanya mengandalkan penerapan bahan cetakan baru. Berbagai teknologi perawatan permukaan harus diterapkan pada perawatan permukaan cetakan die-casting untuk mencapai efisiensi tinggi untuk cetakan die-casting. , Presisi tinggi dan persyaratan umur panjang. Di antara berbagai cetakan, kondisi kerja cetakan die-casting relatif keras. Die casting adalah untuk mengisi rongga cetakan dengan logam cair di bawah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi dan pengecoran mati. Ini berulang kali menghubungi logam panas selama proses kerja. Oleh karena itu, cetakan die-casting harus memiliki kelelahan termal yang tinggi, konduktivitas termal, ketahanan aus, dan ketahanan korosi. , Ketangguhan benturan, kekerasan merah, pelepasan cetakan yang baik, dll. Oleh karena itu, persyaratan teknologi perawatan permukaan untuk cetakan die-casting relatif tinggi.

Peningkatan teknologi proses perlakuan panas tradisional

Proses perlakuan panas tradisional dari cetakan die-casting adalah pendinginan-tempering, dan kemudian teknologi perawatan permukaan telah dikembangkan. Karena berbagai bahan yang dapat digunakan sebagai cetakan die-casting, teknologi dan proses perawatan permukaan yang sama yang diterapkan pada bahan yang berbeda akan menghasilkan efek yang berbeda. Schoff mengusulkan teknologi pretreatment substrat untuk substrat cetakan dan teknologi perawatan permukaan. 

Atas dasar teknologi tradisional, teknologi pemrosesan yang sesuai untuk bahan cetakan yang berbeda diusulkan untuk meningkatkan kinerja cetakan dan meningkatkan umur cetakan. Arah pengembangan lain untuk peningkatan teknologi perlakuan panas adalah menggabungkan teknologi perlakuan panas tradisional dengan teknologi perawatan permukaan canggih untuk meningkatkan masa pakai cetakan die-casting. 

Misalnya, metode perlakuan panas kimia carbonitriding, NQN dikombinasikan dengan proses pendinginan dan tempering konvensional (yaitu penguatan komposit carbonitriding-quenching-carbonitriding, tidak hanya memperoleh kekerasan permukaan yang lebih tinggi, tetapi juga lapisan pengerasan yang efektif. 

Kedalaman meningkat, distribusi gradien kekerasan dari lapisan yang disusupi masuk akal, stabilitas temper dan ketahanan korosi ditingkatkan, sehingga sementara cetakan die-casting memperoleh kinerja inti yang baik, kualitas dan kinerja permukaan sangat meningkat.

Teknologi modifikasi permukaan

Teknologi difusi termal permukaan

Jenis ini meliputi karburasi, nitriding, boronizing, carbonitriding, sulfur carbonitriding dan sebagainya.

Karburasi dan karbonitriding

Proses karburasi digunakan dalam pekerjaan dingin, panas, dan penguatan permukaan cetakan plastik, yang dapat meningkatkan umur cetakan. Misalnya, cetakan die-casting yang terbuat dari baja 3Cr2W8V pertama-tama dikarburasi, kemudian dipadamkan pada 1140～1150℃, dan ditempa dua kali pada 550℃. Kekerasan permukaan dapat mencapai HRC56～61, yang meningkatkan umur mati logam non-ferrous die-casting dan paduannya sebesar 1.8～3.0 kali. . 

Saat karburasi, metode proses utama meliputi karburasi serbuk padat, karburasi gas, karburasi vakum, karburasi ion, dan karbonitridasi yang dibentuk dengan menambahkan nitrogen ke atmosfer karburasi. Diantaranya, vakum karburasi dan karburasi ion adalah teknologi yang telah dikembangkan dalam 20 tahun terakhir. Teknologi ini memiliki karakteristik karburasi cepat, karburasi seragam, gradien konsentrasi karbon halus, dan deformasi kecil pada benda kerja. Ini akan digunakan pada permukaan cetakan, terutama cetakan presisi. Memainkan peran yang semakin penting dalam perawatan permukaan.

Nitriding dan teknologi ekspansi termal suhu rendah terkait

Jenis ini termasuk nitridasi, nitridasi ion, karbonitridasi, nitridasi oksigen, nitridasi sulfur dan nitridasi karbon sulfur terner, oksigen, nitrogen dan sulfur. Metode ini memiliki teknologi pemrosesan sederhana, kemampuan beradaptasi yang kuat, suhu difusi rendah, umumnya 480 ~ 600 , deformasi kecil benda kerja, terutama cocok untuk penguatan permukaan cetakan presisi, dan kekerasan tinggi lapisan nitrida, ketahanan aus yang baik, dan Anti kinerja -menempel.

Cetakan die-casting baja 3Cr2W8V, setelah pendinginan dan tempering dan nitridasi pada 520～540℃, masa pakai 2 hingga 3 kali lebih lama daripada cetakan non-nitridasi. Banyak cetakan die-casting yang terbuat dari baja H13 di Amerika Serikat perlu dinitridasi, dan nitridasi digunakan sebagai pengganti temper satu kali. Kekerasan permukaan setinggi HRC65～70, sedangkan inti cetakan memiliki kekerasan rendah dan ketangguhan yang baik, sehingga mendapatkan integrasi yang sangat baik.

Peralatan mekanis. Proses nitridasi adalah proses yang umum digunakan untuk perawatan permukaan cetakan die-casting. Namun, ketika lapisan putih tipis dan rapuh muncul di lapisan nitridasi, itu tidak dapat menahan efek tegangan termal bolak-balik, dan mudah untuk menghasilkan retakan mikro dan mengurangi ketahanan lelah termal. Oleh karena itu, selama proses nitriding, proses harus dikontrol secara ketat untuk menghindari terbentuknya lapisan yang rapuh. Negara-negara asing mengusulkan untuk menggunakan proses nitridasi sekunder dan ganda. Metode nitridasi berulang dapat menguraikan lapisan nitrida putih cerah yang rentan terhadap microcracks selama layanan, meningkatkan ketebalan lapisan nitridasi, dan pada saat yang sama membuat permukaan cetakan memiliki lapisan tegangan sisa yang tebal, sehingga umur cetakan cetakan dapat ditingkatkan secara signifikan. Selain itu, ada metode seperti carbonitriding salt bath dan salt bath sulfur nitrocarburizing. 

Proses ini banyak digunakan di luar negeri dan jarang terlihat di Cina. Misalnya, proses TFI+ABI direndam dalam penangas garam pengoksidasi basa setelah nitrokarburasi dalam penangas garam. Permukaan benda kerja teroksidasi dan tampak hitam, dan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan ketahanan panasnya telah ditingkatkan. Umur die casting paduan aluminium yang dirawat dengan metode ini meningkat ratusan jam. Contoh lain adalah proses oxynit yang dikembangkan di Prancis, di mana nitrocarburizing diikuti oleh nitriding diterapkan pada cetakan die-casting logam non-ferrous dengan lebih banyak karakteristik.

Tautan ke artikel ini Teknologi Baru Perawatan Permukaan Cetakan Die-Casting

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.