Langkah-Langkah Dan Metode Perawatan Mesin CNC

1. Investigasi penuh dari TKP

Ketika terjadi kesalahan, pertama-tama Anda harus sepenuhnya memahami keadaan di mana kegagalan mesin terjadi, fenomena apa yang terjadi ketika itu terjadi, dan tindakan apa yang diambil operator setelah itu terjadi. Jika situs kesalahan masih ada, konten di CNC harus Amati dengan cermat untuk memahami konten segmen program yang dijalankan dan konten alarm yang ditampilkan oleh diagnosis mandiri, dan amati lampu alarm di setiap papan sirkuit. Kemudian tekan tombol reset sistem untuk melihat apakah kesalahannya hilang. Jika alarm kesalahan hilang, jenis alarm ini sebagian besar merupakan kesalahan perangkat lunak.

2. Daftar semua faktor yang dapat menyebabkan kegagalan

Alasan kegagalan yang sama dari peralatan mesin CNC mungkin beragam, termasuk mekanik, listrik, sistem kontrol dan banyak faktor lainnya. Oleh karena itu, semua faktor yang relevan harus dicantumkan selama analisis kegagalan. Misalnya, sumbu X alat mesin akan bergetar saat bergerak. Faktor-faktor yang menyebabkan fenomena ini dapat berupa: a. Sambungan encoder sumbu X mungkin dalam kontak yang buruk; B. Rel pulau dari sumbu X terlalu kencang dan redamannya terlalu besar. Menyebabkan beban motor sumbu X terlalu besar; C. Kopling motor servo sumbu X dan batang sekrup longgar atau ada celah; D. Penggerak servo motor sumbu-X rusak; e. Motor servo sumbu X rusak dan sebagainya.

3. Bagaimana menentukan penyebab tepuk tangan

Ada banyak jenis sistem CNC untuk peralatan mesin CNC, tetapi apa pun jenis sistem CNC, metode berikut dapat digunakan untuk menilai kegagalan secara komprehensif ketika terjadi kegagalan.

1.  - Metode Intuitif: Menggunakan indra manusia untuk memperhatikan fenomena ketika kegagalan terjadi dan menilai bagian yang mungkin dari kegagalan. Jika terdapat suara bising dan percikan api yang tidak normal pada saat terjadi gangguan, terdapat posisi terbakar, dan terdapat fenomena panas yang tidak normal, maka amati lebih lanjut kondisi permukaan setiap papan sirkuit yang mungkin rusak, seperti apakah ada apapun pada papan sirkuit Periksa apakah ada komponen elektronik yang hangus, menghitam atau retak untuk mempersempit cakupan pemeriksaan. Ini adalah metode yang paling dasar dan sederhana, tetapi memerlukan personel pemeliharaan alat mesin untuk memiliki pengalaman pemeliharaan tertentu.
2.  - Gunakan fungsi alarm perangkat keras dari sistem kontrol numerik: indikator alarm dapat menilai kesalahannya. Ada banyak indikator alarm pada papan sirkuit perangkat keras sistem CNC, yang secara kasar dapat menentukan lokasi kesalahan.
3.  - Manfaatkan sepenuhnya fungsi alarm perangkat lunak sistem CNC: semua sistem CNC memiliki fungsi diagnosis mandiri. Selama operasi sistem, program diagnostik mandiri dapat digunakan untuk mendiagnosis sistem dengan cepat. Setelah kesalahan terdeteksi, kesalahan akan ditampilkan di layar formulir dalam mode alarm atau berbagai lampu alarm akan menyala. Selama perawatan, kesalahan alat mesin dapat ditemukan sesuai dengan konten alarm.
4.  - Fungsi diagnosis menggunakan tampilan status: Sistem CNC tidak hanya dapat menampilkan informasi diagnosis kesalahan, tetapi juga menyediakan berbagai status diagnosis alat mesin dalam bentuk alamat diagnostik dan data diagnostik. Misalnya, ini menyediakan antarmuka antara sistem dan peralatan mesin. Status sinyal input/output, atau status sinyal input/output antarmuka antara PC dan perangkat CNC, PC dan peralatan mesin, Anda dapat menggunakan tampilan status di layar untuk memeriksa apakah sistem CNC memasukkan sinyal ke peralatan mesin, atau Apakah informasi sakelar alat mesin telah dimasukkan ke sistem CNC. Singkatnya, kesalahan dapat dibedakan apakah itu di sisi alat mesin atau di sisi sistem CNC, sehingga ruang lingkup pemeriksaan alat mesin CNC dapat dikurangi.
5.  - Ketika terjadi kegagalan, parameter sistem CNC harus diperiksa tepat waktu: perubahan parameter sistem akan secara langsung mempengaruhi kinerja alat mesin, dan bahkan menyebabkan alat mesin gagal dan seluruh alat mesin tidak dapat bekerja. Interferensi eksternal dapat menyebabkan perubahan parameter individual dalam memori. Tampaknya ketika beberapa kegagalan yang tidak dapat dijelaskan terjadi pada peralatan mesin, parameter sistem CNC dapat diperiksa.
6.  - Metode penggantian suku cadang: Ketika kegagalan alat mesin dianalisis dan ditemukan bahwa papan sirkuit mungkin rusak, papan suku cadang dapat digunakan untuk menggantinya, dan papan sirkuit yang rusak dapat dengan cepat ditentukan. Namun, dua hal berikut harus diperhatikan saat menggunakan metode ini: Perhatikan posisi sakelar yang dapat disetel pada papan sirkuit. Saat mengganti papan, perhatikan status pengaturan dua papan sirkuit yang akan ditukar. Membuat sistem dalam keadaan tidak stabil atau suboptimal, atau bahkan alarm. Setelah mengganti beberapa papan sirkuit (seperti papan CCU), perlu untuk mengatur ulang atau memasukkan parameter dan program alat mesin.
7.  - Memanfaatkan terminal deteksi di papan sirkuit: ada terminal deteksi untuk mengukur tegangan sirkuit dan bentuk gelombang di papan sirkuit, untuk menentukan apakah bagian dari sirkuit bekerja dengan baik selama debugging dan pemeliharaan. Tetapi ketika menguji bagian rangkaian ini, Anda harus terbiasa dengan prinsip rangkaian dan hubungan logis rangkaian. Dalam kasus hubungan logis yang tidak dikenal, dua papan sirkuit yang identik dapat dibandingkan untuk pengujian, untuk menemukan kesalahan papan sirkuit.

Singkatnya, ketika alat mesin CNC gagal, personel pemeliharaan dapat dengan tepat menentukan penyebab kegagalan dan lokasi kegagalan dengan mengikuti langkah-langkah dan metode deteksi yang disebutkan di atas.

Tautan ke artikel ini Langkah-Langkah Dan Metode Perawatan Mesin CNC

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Toko PTJ CNC memproduksi suku cadang dengan sifat mekanik yang sangat baik, akurasi dan pengulangan dari logam dan plastik. Tersedia penggilingan CNC 5 sumbu.Pemesinan paduan suhu tinggi jangkauan tidak mendung mesin inconel,mesin monel,Mesin Geek Ascology,Mesin Carp 49,Mempercepat pengerjaan mesin,Mesin nitronic-60,mesin Hymu 80,Permesinan Baja Alat,kandang logam dll.,. Ideal untuk aplikasi luar angkasa.Mesin CNC menghasilkan bagian dengan sifat mekanik yang sangat baik, akurasi dan pengulangan dari logam dan plastik. Tersedia penggilingan CNC 3-sumbu & 5-sumbu. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.