Masalah Umum Dan Solusi Untuk Cetakan Deep Drawing Stainless Steel

Fitur Stamping Lembaran Stainless Steel

• (1) Cacat seperti titik luluh tinggi, kekerasan tinggi, efek pengerasan dingin yang signifikan, dan retak.
• (2) Konduktivitas termal lebih buruk daripada baja karbon biasa, yang mengarah pada gaya deformasi yang besar, gaya meninju dan gaya tarik.
• (3) Deformasi plastik sangat mengeras selama penarikan dalam, dan pelat tipis mudah kusut atau jatuh selama penarikan dalam.
• (4) Tumor perekat cenderung muncul di deep drawing die, menyebabkan goresan serius pada diameter luar bagian.
• (5) Sulit untuk mencapai bentuk yang diharapkan selama menggambar dalam.

Solusi Stamping Lembaran Stainless Steel

Masalah nodul adhesi dalam proses deep drawing lembaran stainless steel selalu mengganggu lokasi produksi dan membawa masalah besar bagi produsen. Namun, karena pembentukan nodul adhesi melibatkan masalah tribologi, ada banyak faktor yang mempengaruhi. Saat ini, kami hanya dapat mengusulkan tindakan dari sudut yang berbeda untuk mencegah pembentukan dan pengurangan tumor adhesi.

Pemilihan bahan dan perlakuan panas dari bagian kerja cetakan

Mengingat masalah tumor adhesi, pilihan bahan cetakan harus didasarkan pada afinitas antara lembaran baja tahan karat dan bahan cetakan. Perhatian harus diberikan pada dua poin: satu adalah memilih bahan cetakan dengan ketahanan yang kuat terhadap adhesi, dan yang lainnya adalah bahan cetakan yang tahan aus dan mengurangi gesekan. Secara umum, logam dengan jenis kisi logam, jarak kisi, kerapatan elektron, dan sifat elektrokimia yang sama memiliki daya tarik timbal balik, kemampuan larut yang kuat, dan daya rekat yang mudah, menghasilkan koefisien gesekan yang lebih besar. Kelarutan timbal balik Cr, Ni dan Fe besar, sehingga lebih rentan terhadap nodul ikatan saat menggambar dengan die baja. Praktek telah membuktikan bahwa penggunaan perunggu aluminium cor dan perunggu duralumin memiliki efek anti lengket yang lebih baik; penggunaan tungsten carbide steel bonded cemented carbide untuk membuat die memiliki umur beberapa kali lebih lama dari Cr12Mov soft nitriding, dan tidak menempel pada cetakan; jika kode yang digunakan 3054 paduan besi cor hanya perlu dipadamkan api pada permukaan cetakan, dan tumor adhesi tidak akan muncul di permukaan cetakan. Selain itu, sisipan karbida yang disemen dapat digunakan di bagian cetakan yang rentan, yang memiliki ketahanan kompresi yang sangat baik, ketahanan aus yang unggul, dan kekasaran permukaan yang tahan lama serta kontrol akurasi dimensi. Namun, karena masalah harga, itu kurang digunakan dalam produksi.

Pemrosesan permukaan bagian kerja cetakan

Kualitas permukaan cetakan gambar stainless steel sangat menuntut. Kekasaran permukaan yang lebih rendah dapat mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan adhesi. Setelah gambar mati digiling, lebih penting untuk menghilangkan jejak mesin cnc. Proses penggilingan dan pemolesan sering diabaikan dalam pembuatan cetakan. Itu harus ditunjukkan. Di seluruh cetakan proses pemesinan, pekerjaan pemolesan harus mencakup sepertiga, karena kualitas penampilan produk baja tahan karat sebagian besar bergantung pada teknologi pemolesan cetakan. Kekasaran permukaan cetakan berkurang, dan jumlah penggilingan cetakan juga berkurang, dan masa pakai cetakan juga meningkat. Jika permukaan cetakan tidak cukup dipoles, dan lembaran baja tahan karat diperdalam, mudah menyebabkan karakteristik tumor adhesi, dan produk yang ditarik akan memiliki goresan yang serius. Namun, memoles goresan pada produk memakan waktu dan tidak efektif. Oleh karena itu, kita harus bekerja keras dalam proses pemolesan cetakan. Hanya ketika akurasi pemesinan permukaan cetakan ditingkatkan, goresan produk dapat dikurangi, dan masa perbaikan cetakan dapat sangat ditingkatkan.

Dalam beberapa tahun terakhir, berbagai teknologi pemolesan baru dan alat pemoles telah muncul di Cina. Teknologi dan peralatan baru seperti ultrasonik, pemolesan elektrolit, jet abrasif, pengasahan ekstrusi, dll. telah dikembangkan. Berdasarkan informasi yang diperoleh, percobaan pemolesan elektrokimia dilakukan pada cetakan CrWMo, 3Cr12W8V, dan Cr12, yang membuktikan bahwa pemolesan dapat mengubah kekasaran permukaan rongga cetakan dari Ra3.2-Ra1.6 asli hanya dalam 5 -10 menit. Atas dasar ini, direduksi menjadi Ra0.4-RaO.2. Pada saat yang sama, pemolesan elektrokimia juga dapat meningkatkan kekerasan permukaan untuk meningkatkan ketahanan aus. Sebagai contoh lain, mesin pemoles ultrasonik dapat digunakan untuk pemolesan halus rongga nitrokarburasi, yang dapat menghindari kekurangan pemolesan manual yang dengan mudah merusak film nitrida. Kita harus secara aktif menerapkan dan meringkas teknologi pemolesan baru.

Pelumasan proses

Dari gambar karakteristik stainless steel, dapat dilihat bahwa pembentukan tumor adhesi disebabkan oleh kontak langsung antara lembaran logam dan cetakan. Ini adalah fakta yang secara teoritis tak terbantahkan. Oleh karena itu, poin utama dalam memilih pelumas atau bahan pelapis adalah dalam lembaran logam proses menggambar yang dalam. Film pelumas tengah tidak pecah dari awal hingga akhir dan memainkan peran pelumasan. "Anti-viskositas dan pengurangan gesekan" adalah titik awal dasar untuk memilih pelumas.

Umumnya, menambahkan proporsi tertentu dari aditif tekanan ekstrim ke pelumas atau menggunakan pelumas padat dapat mencapai hasil yang lebih baik. Hal ini terutama untuk meningkatkan kemampuan pelumas pelumas pada permukaan logam untuk menghasilkan senyawa belerang, fosfor, dan klorin yang bereaksi secara kimia dengan permukaan logam pada suhu tinggi untuk menghasilkan besi sulfida, besi klorida, dll untuk meningkatkan kekuatan film minyak dan meningkatkan kapasitas adsorpsi, pelumasan cetakan dan permukaan produk yang baik. Pelumas padat diisi ke dalam lubang kecil di permukaan logam untuk meminimalkan titik kontak gesekan kering. Selain itu, pelumas padat memiliki stabilitas tinggi, juga dapat memainkan efek pelumasan pada suhu tinggi, dan tidak rentan terhadap adhesi cetakan. Biasanya dalam produksi sesuai dengan tingkat deformasi produk dan pemilihan situasi aktual dan formula (rumus dapat ditemukan di manual stamping yang relevan).

Selain itu, lemak, minyak mineral, gemuk sintetis, gemuk, sabun juga dapat digunakan untuk membentuk pelumas, dan memiliki efek yang lebih baik pada gambar dangkal baja tahan karat. Minyak mineral organik yang mengandung emulsi yang larut dalam air atau diencerkan dengan minyak juga dapat digunakan untuk menggambar dangkal. Menambahkan grafit ke pelumas dapat berperan dalam anti-adhesi, tetapi lebih sulit dibersihkan setelah menambahkan grafit. Jika Anda memilih 3054 paduan besi cor untuk membuat cetakan, pelumas umum lebih baik.

Menurut data, bahan lembaran dapat diolah dengan rendaman garam untuk mendapatkan lapisan cetakan logam lunak (seperti tembaga, seng, timah, dll.) di permukaan, dan cetakan tidak akan menempel selama proses deep drawing. . Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir, film pelumas polimer organik dengan polivinil butiral sebagai bodi utama telah dikembangkan. Permukaan kosong diperlakukan untuk mendapatkan lapisan film pelumas organik, yang dapat berubah bentuk bersama dengan bahan lembaran, yang tidak hanya menghindari cetakan Kontak langsung dengan bahan lembaran mencegah cetakan menempel dan memastikan kualitas permukaan produk. Selain itu, gesekan antara cetakan dan bahan lembaran sangat berkurang, dan memiliki efek pelumasan yang baik. Percobaan menunjukkan bahwa efeknya baik.

Tautan ke artikel ini Masalah Umum Dan Solusi Untuk Cetakan Deep Drawing Stainless Steel

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Toko PTJ CNC memproduksi suku cadang dengan sifat mekanik yang sangat baik, akurasi dan pengulangan dari logam dan plastik. Tersedia penggilingan CNC 5 sumbu.Pemesinan paduan suhu tinggi jangkauan tidak mendung mesin inconel,mesin monel,Mesin Geek Ascology,Mesin Carp 49,Mempercepat pengerjaan mesin,Mesin nitronic-60,mesin Hymu 80,Permesinan Baja Alat, dll.,. Ideal untuk aplikasi luar angkasa.Mesin CNC menghasilkan bagian dengan sifat mekanik yang sangat baik, akurasi dan pengulangan dari logam dan plastik. Tersedia penggilingan CNC 3-sumbu & 5-sumbu. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.