Mesin CNC Lima Sumbu Badan Berbentuk Khusus

Dengan perkembangan pesat industri kedirgantaraan, senjata, kapal, mobil, dan industri manufaktur mesin lainnya, struktur suku cadang produk menjadi semakin kompleks dan canggih. Pusat permesinan CNC 3-sumbu biasa tidak dapat lagi memenuhi kebutuhan pemesinan. Munculnya pusat permesinan CNC 5-sumbu telah beradaptasi dengan persyaratan produksi produk dan menjadi tidak berhasil.
Arah pengembangan dan pemasyarakatan teknologi manufaktur mesin. Bertujuan pada bagian berbentuk khusus dengan permukaan undercut (lihat Gambar 1), pusat permesinan CNC linkage lima sumbu dengan meja putar ganda dapat menyelesaikan pemesinan semua prosedur dalam satu penjepitan, yang memecahkan masalah bagian melengkung yang tidak dapat diselesaikan oleh peralatan mesin CNC tiga sumbu. permesinan.

1 Analisis pemesinan bagian

Dapat dilihat dari Gambar 1 bahwa bagian tubuh berbentuk khusus terutama terdiri dari tubuh cangkir terbalik berbentuk U, alas dan permukaan transisi, dan bahan mesin adalah baja 45. Strukturnya tampak sederhana, tetapi karena permukaannya yang dipotong, bagian-bagiannya tidak dapat diproses oleh alat mesin CNC tiga sumbu. Pusat permesinan CNC tautan lima sumbu menambahkan dua sumbu putar berdasarkan tiga sumbu linier X, Y, dan Z, yang dapat mengontrol arah sumbu pahat untuk berubah sesuai dengan arah normal permukaan yang diproses, sehingga itu dapat memproses kompleks Permukaan melengkung atau permukaan melengkung yang tidak dapat diproses sepenuhnya oleh tiga sumbu. Oleh karena itu, bagian berbentuk khusus perlu diproses oleh pusat permesinan CNC tautan lima sumbu.

2 Pemodelan parametrik bagian

Gambar 2 Model 3D bagian tubuh berbentuk khusus pemodelan geometris bagian menggunakan perangkat lunak CAXA Manufacturing Engineer 2011 [2]

• (1) Gunakan perintah pengintaian untuk menghasilkan cangkir terbalik berbentuk U;
  
• (2) Basis dibentuk dengan meregangkan dan menambahkan bahan;
  
• (3) Gunakan perintah transisi untuk menghasilkan model tubuh alien yang lengkap (lihat Gambar 2).

3 Strategi pemesinan merencanakan pemesinan kasar suku cadang.

Untuk meningkatkan efisiensi pemesinan, fungsi sumbu tetap dan pemotongan berlapis harus digunakan terlebih dahulu, dan gilingan ujung beralas datar digunakan untuk membuat kasar blanko untuk memastikan bahwa tunjangan pemesinan area besar dihilangkan dalam waktu singkat.

Setengah jadi. Manfaatkan fungsi linkage lima sumbu dan adopsi lintasan pahat yang disesuaikan dengan karakteristik geometris permukaan pemesinan untuk melakukan pemesinan setengah jadi pada permukaan yang berbeda untuk memastikan bahwa margin besar setelah pemesinan kasar dihilangkan, sehingga setiap permukaan pemesinan mempertahankan permukaan yang sesuai. dan margin finishing yang seragam. menyelesaikan. Untuk memastikan akurasi, kualitas permukaan, dan efisiensi pemesinan suku cadang, fungsi tautan lima sumbu akhirnya digunakan untuk menyelesaikan permukaan yang berbeda dengan pemotong frais ujung-bola.

4 Pembuatan jalur alat

Pembuatan lintasan pahat adalah tautan utama dalam mewujudkan pemesinan CNC pada permukaan melengkung. Lintasan pahat yang masuk akal tidak hanya dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi pemesinan permukaan, tetapi juga memberikan permainan penuh pada kemampuan pemesinan peralatan mesin CNC [3-6]

Dalam proses finishing, permukaan terbalik badan cangkir terbalik berbentuk U dan permukaan atas alas diproses dengan menggunakan pemotong penggilingan ujung bola 8 dan penggilingan samping lima sumbu digunakan, dan cangkir tubuh cangkir terbalik berbentuk U permukaan diproses oleh pemotong penggilingan ujung bola 8. Kontur dari batang ditambahkan dengan halus

Dalam pemesinan bodi berbentuk khusus ini, roughing mengadopsi roughing area bidang 3-sumbu, dan blanko diproses berlapis-lapis dengan end mill beralas datar 8. Pengasaran area bidang secara efisien dapat menghilangkan margin besar dan menciptakan kondisi untuk pemesinan setengah jadi. . Jalur pahat ditunjukkan pada Gambar 3. Dalam proses semi-finishing, permukaan undercut bodi cangkir berbentuk U dan permukaan atas alas menggunakan pemotong frais ujung-bola 8, yang menggunakan 3-sumbu untuk menghasilkan lintasan dan berubah menjadi lima sumbu untuk penggilingan samping lima sumbu. Penggilingan samping lima sumbu dapat memperoleh hasil yang lebih baik. Permukaan dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan menghindari pemotongan kecepatan nol alat selama proses pemesinan. Sudut antara sumbu pahat dan permukaan pemesinan dapat dikontrol dengan mengatur parameter pemesinan. Pengaturan parameter kontrol sumbu pahat ditunjukkan pada Gambar 4. Semi-finishing permukaan cangkir bagian dalam dari cangkir terbalik berbentuk U menggunakan pemotong penggilingan ujung bola 8 dengan penyelesaian garis parametrik 3-sumbu. Permukaan transisi juga diproses oleh penggilingan samping lima sumbu. Penambahan suku cadang yang bagus
Jalur pahat ditunjukkan pada Gambar 6.

5 Simulasi mesin suku cadang

Setelah file posisi pahat bagian dihasilkan, itu diubah menjadi program NC standar melalui pengaturan pasca-pemesinan multi-sumbu, dan kemudian program NC yang dihasilkan diimpor ke perangkat lunak pemesinan simulasi VERICUT7.0 NC untuk pemesinan simulasi dari bagian. Perkakas mesin yang dibuat selama pemesinan simulasi harus konsisten dengan struktur perkakas mesin yang sebenarnya, dan posisi pemasangan suku cadang juga harus konsisten dengan posisi perkakas mesin yang sebenarnya. Melalui pemesinan simulasi, rasionalitas jalur pahat dapat diverifikasi, fenomena interferensi dan tabrakan dalam proses pemesinan aktual dapat diperiksa, dan kebenaran pengaturan pasca-pemesinan dan program pemesinan CNC yang dihasilkan dapat diverifikasi, sehingga mengoptimalkan jalur pahat dan mengurangi pemesinan komponen yang sebenarnya. Tingkat kesalahan telah meningkatkan efisiensi pemesinan dan akurasi suku cadang.

6 Pemesinan suku cadang yang sebenarnya pada peralatan mesin

Setelah pemesinan simulasi bagian dilewatkan, program pemesinan CNC yang dioptimalkan dapat diimpor ke alat mesin yang sebenarnya untuk pemesinan bagian yang sebenarnya. Pusat pemesinan CNC tautan lima sumbu putar ganda yang digunakan dalam pemesinan suku cadang yang sebenarnya, sumbu C dapat terus berputar dalam kisaran 0 ° hingga 360 °, dan sumbu A dapat berayun maju mundur dalam kisaran -10 ° hingga 100 °. Kosong langsung dijepit dengan tiga cakar dipasang di meja putar, dan semua bagian diproses dalam satu penjepit. Setelah pengujian, akurasi dimensi dan kualitas permukaan semuanya memenuhi syarat. Objek yang diproses ditunjukkan pada Gambar 8.

Tautan ke artikel ini  Mesin CNC Lima Sumbu Badan Berbentuk Khusus

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Toko PTJ CNC memproduksi suku cadang dengan sifat mekanik yang sangat baik, akurasi dan pengulangan dari logam dan plastik. Tersedia penggilingan CNC 5 sumbu.Pemesinan paduan suhu tinggi jangkauan tidak mendung mesin inconel,mesin monel,Mesin Geek Ascology,Mesin Carp 49,Mempercepat pengerjaan mesin,Mesin nitronic-60,mesin Hymu 80,Permesinan Baja Alat,dll.,. Ideal untuk aplikasi luar angkasa.Pemesinan CNC menghasilkan suku cadang dengan sifat mekanik, akurasi, dan pengulangan yang sangat baik dari logam dan plastik. 3-sumbu & 5-sumbu CNC penggilingan tersedia. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.