Apa persyaratan khusus untuk pemotongan logam berkecepatan sangat tinggi?

2019-03-02

Dengan perkembangan industri, berbagai bahan teknik khusus dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, suhu tinggi
ketahanan dan ketahanan korosi semakin banyak digunakan dalam industri pengerjaan logam. Ini mengedepankan kinerja yang lebih tinggi
indikator kinerja, spindel, dan struktur peralatan mesin NC dengan pemotongan berkecepatan sangat tinggi dan sangat presisi
teknologi, yang harus sepenuhnya dipertimbangkan dalam pemilihan peralatan mesin dan sistem kontrol.

Apa persyaratan khusus untuk pemotongan logam berkecepatan sangat tinggi?

I. Persyaratan Peralatan Mesin dalam Pemotongan Kecepatan Tinggi

(1) Kekuatan peralatan mesin pemotong berkecepatan tinggi harus cukup besar untuk memenuhi permintaan perubahan daya dan
kecepatan mesin perkakas selama pemotongan.
(2) Perkakas mesin pemotong berkecepatan tinggi harus dilengkapi dengan spindel berkecepatan tinggi yang ringkas dan sekrup pengumpan berkecepatan tinggi.
(3) Peralatan mesin pemotong berkecepatan tinggi harus dilengkapi dengan bangku padat, rangka gantry kaku dan bahan matriks harus
memiliki efek yang lebih besar pada redaman getaran struktural peralatan mesin. Struktur ini dapat secara efektif menghilangkan
getaran dalam pemrosesan dan meningkatkan stabilitas peralatan mesin.
(4) Motor linier yang digerakkan secara langsung dapat meningkatkan kualitas dan sangat menyederhanakan struktur, dan mudah untuk mencapai yang tinggi
kecepatan linier dan memberikan kecepatan konstan, sehingga benda kerja dapat memperoleh kualitas permukaan terbaik dan umur pahat lebih lama.

2. Persyaratan untuk NC dalam Pemotongan Kecepatan Tinggi

Untuk sistem CNC peralatan mesin pemotong berkecepatan tinggi, harus ada sistem interpolasi berkecepatan tinggi dan presisi tinggi,
respon cepat sistem CNC dan sistem presisi tinggi; harus ada pra-pembacaan, deselerasi sudut otomatis, interpolasi,
yang dapat diterapkan pada platform komputer umum dan fungsi lainnya.

3. Persyaratan Spindle dalam Pemotongan Kecepatan Tinggi

Karena kecepatan spindel yang tinggi, persyaratan tinggi diajukan untuk struktur dan bantalan dari poros di

untuk mengurangi runout melingkar aksial dan radial dari poros.

Metode pembuatan integral dapat sangat mengurangi

kesalahan spindel dalam rotasi kecepatan tinggi. Dengan memilih bantalan presisi tinggi, keseimbangan dinamis spindel dapat
ditingkatkan secara efektif dan kesalahan benda kerja dapat dikurangi.

4. Persyaratan Alat dalam Pemotongan Berkecepatan Tinggi

Pemilihan alat sangat penting dalam pemotongan kecepatan tinggi. Pemilihan alat terutama dipertimbangkan dari dua aspek: satu adalah dinamis
keadaan keseimbangan alat di bawah keadaan berputar kecepatan tinggi, dan yang lainnya adalah bagaimana memastikan masa pakai alat.

(1) Alat pemotong dengan alat penyeimbang dinamis digunakan. Penggeser mekanis atau desain penyeimbang dinamis fluida dipasang
di lengan alat.
(2) Pemotong holistik diadopsi, dan selongsong pemotong dan badan pemotong terintegrasi untuk memastikan bahwa jarak bebas antara
bodi pemotong dan selongsong pemotong minimum dalam proses pemasangan. Dari kinerja keseluruhan, alat keseluruhan adalah
paling ideal dalam hal ini.
(3) Persyaratan umum alat pemotong berkecepatan tinggi adalah keseimbangan, bahan canggih, akurasi manufaktur tinggi, keamanan,
penghapusan chip mudah dan multi-tujuan.

5. Persyaratan Pemotongan Kecepatan Tinggi untuk Parameter

Ketika kecepatan spindel diperbaiki, pertama-tama, perhatian harus diberikan pada kontrol kedalaman pemotongan, termasuk pemotongan aksial
kedalaman pahat dan kedalaman pemotongan radial pahat. Kontrol kedalaman pemotongan memainkan peran kunci dalam menghasilkan yang berkualitas

bagian dan memperpanjang masa pakai alat.

Oleh karena itu, kedalaman pemotongan yang stabil dan lebar komparatif kecil

rentang fluktuasi harus dipertahankan. Secara umum, parameter pemotongan harus mengadopsi kecepatan potong yang lebih tinggi, margin yang lebih sedikit
waktu penyelesaian, jalur pahat yang lebih padat dan kedalaman pemotongan yang lebih kecil untuk mendapatkan akurasi tinggi dan mengurangi kekasaran
permukaan bagian.

6. Persyaratan Pemrograman dalam Pemotongan Kecepatan Tinggi

Untuk menghindari pengaruh inersia mesin dalam proses pemotongan kecepatan tinggi, secara teori dimungkinkan untuk tidak mengubah
arah umpan dalam proses pemotongan, tetapi pada kenyataannya tidak mungkin untuk mencapai hal ini. Mengubah arah umpan tidak dapat dihindari
dan sering digunakan, yang memberikan pemrograman masalah yang sulit. Oleh karena itu, perlu untuk memilih alat berjalan yang sesuai

metode untuk memecahkan masalah ini untuk menghasilkan jalur pahat yang aman, efektif dan akurat serta akurasi permukaan yang ideal.

Umumnya,

ketika pisau kosong, ubah arah sejauh mungkin, dan kurangi kecepatan umpan sebelum mengubah arah umpan.
Selain itu, sangat penting juga untuk menjaga kondisi pemotongan sekonstan mungkin. Karena beban alat yang berbeda dapat
menyebabkan penyimpangan pahat, yang akan mengurangi akurasi benda kerja, akurasi permukaan, dan umur pahat.

PILIHAN PRODUK MINYAK DALAM CUTTING KECEPATAN TINGGI

Faktor-faktor yang mempengaruhi akurasi pemotongan kecepatan ultra-tinggi kira-kira adalah datum pemotongan, keakuratan alat pemotong,
rasionalitas alat potong, kualitas bahan baku benda kerja, kinerja minyak potong dan sebagainya. Bagaimana memilih pemotongan
minyak juga merupakan subjek penting dalam teknologi pemotongan logam.

(1) Minyak pemotong baja silikon

Baja silikon adalah bahan yang relatif mudah dipotong. Umumnya, untuk membuat benda kerja mudah dibersihkan, pemotongan dengan viskositas rendah
minyak akan dipilih pada premis mencegah terjadinya pemotongan gerinda.

(2) Minyak pemotong baja karbon

Saat memilih minyak pemotongan untuk baja karbon, viskositas yang lebih baik harus ditentukan terlebih dahulu sesuai dengan kesulitan dan
metode pemberian minyak dan kondisi degreasing.

(3) Minyak pemotong baja tahan karat

Baja tahan karat mudah untuk menghasilkan bahan pengerasan, yang membutuhkan minyak pemotongan dengan kekuatan film tinggi dan sintering yang baik
perlawanan. Pemotongan minyak yang mengandung aditif senyawa sulfur dan klorin umumnya digunakan untuk memastikan tekanan ekstrim

kinerja dan menghindari gerinda dan keausan alat.

Ini adalah skema teknis untuk mewujudkan teknologi pemotongan berkecepatan tinggi. Dengan terus berkembangnya teknologi alat,

teknologi alat mesin, teknologi pemrograman, teknologi kontrol numerik dan teknologi terkait lainnya, kecepatan tinggi
teknologi pemotongan akan menjadi semakin sempurna dan memainkan peran yang semakin penting dalam manufaktur modern
industri.

Tautan ke artikel ini Apa persyaratan khusus untuk pemotongan logam berkecepatan sangat tinggi?

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.

Servis Kami

Studi Kasus

Daftar Bahan

Galeri Suku Cadang

Jawab Dalam 24 Jam

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

PTJ HARDWARE, Inc Layanan Pemesinan Ultra Presisi Globl

+86 0769 82886112

Terima Penawaran