Post-Machining Hot Pressing

---

Meskipun proses pencetakan deposisi fusi klasik (FDM) memiliki keunggulan yang melekat dalam pembuatan bagian struktural yang kompleks, komponen yang diproduksi menggunakan teknologi ini masih memiliki masalah kekuatan yang tidak mencukupi dan ketahanan panas yang rendah.

Untuk meningkatkan kekuatan produk, penggunaan bahan yang diperkuat serat berkekuatan tinggi dan ringan adalah metode yang sangat efektif. Beberapa peneliti telah mencampur serat cincang menjadi bahan resin dan kabel yang diperkuat serat untuk FDM. Meskipun proses FDM khas yang diwarisi oleh kabel yang diperkuat serat cincang memiliki keuntungan membentuk komponen geomorfik yang kompleks, peningkatan kekuatan produk tidak terlalu jelas, dan tidak dapat memenuhi persyaratan kekuatan tinggi yang kami harapkan. . Dibandingkan dengan bahan yang diperkuat serat cincang, bahan yang diperkuat serat terus menerus dapat sangat meningkatkan kekuatan produk, tetapi karena keterbatasan serat yang terus menerus, metode pencetakan memiliki kurangnya kemampuan untuk membentuk bagian struktural yang kompleks.

Untuk mengatasi masalah yang disebutkan di atas dari cetakan yang diperkuat serat terus menerus, peneliti MY dan YK dari sekolah menengah Jepang mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan nosel ekstrusi tipe baru (Gambar 1).

Tidak seperti peralatan yang diperkuat serat kontinu konvensional, nosel menggunakan dua perangkat umpan untuk mengontrol umpan kawat termoplastik yang diperkuat serat karbon terus menerus dan kawat resin tambahan. Kawat termoplastik yang diperkuat serat kontinu yang digunakan oleh mereka adalah kawat yang terbuat dari serat karbon terbungkus PA6 dengan diameter 0.3 mm, di mana kandungan volume serat karbon Vf dikontrol pada 50%, dan bahan resin tambahannya adalah nilon 645. -Lapisan penampang yang dicetak oleh nosel ditunjukkan pada Gambar. 2. Bagian bawah dari lapisan tunggal adalah bahan termoplastik yang diperkuat serat terus menerus, dan bagian atas adalah bahan resin tambahan. Seperti dapat dilihat dari gambar, bahan resin tambahan dapat menggantikan penguat serat. Selokan bahan mengurangi pembentukan rongga selama pencetakan.

Selain itu, MY dan YK menggunakan peralatan yang dikembangkan oleh mereka untuk menyiapkan spesimen tarik dan menjalani uji tarik mekanis. Hasil pengujian menunjukkan modulus elastisitas E sampel mencapai 53 Gpa, rasio Poisson ratio 0.39, dan kuat tarik b 701 MPa.

Menurut pengamatan MY dan YK, mereka berspekulasi bahwa keberadaan pori-pori internal pada satu lapisan bagian cetakan memiliki pengaruh yang sangat signifikan terhadap sifat mekanik produk, dan diasumsikan bahwa mereka selanjutnya menentukan proses perlakuan panas. sesuai dengan sifat bahan untuk memanaskan sampel. Dan pengepresan panas untuk menghilangkan porositas internal. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perlakuan panas tidak secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik sampel (20%), tetapi sampel setelah pengepresan panas berlipat ganda dalam modulus elastisitas dan kekuatan tarik dibandingkan dengan sampel yang tidak diberi perlakuan. Para peneliti percaya bahwa proses pengepresan panas menghilangkan pori-pori di lapisan tunggal dan menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam sifat mekanik produk.

Referensi:Yamawaki, M., & Kouno, Y. (2018). Fabrikasi dan karakterisasi mekanis termoplastik yang diperkuat serat karbon terus menerus menggunakan bentuk awal dengan pencetakan tiga dimensi dan melalui pencetakan hot-press. Material Komposit Lanjutan, 27(2), 209-219. doi: 10.1080/09243046.2017.1368840

Tautan ke artikel ini Pengepresan panas pasca perawatan 3D pencetakan serat karbon terus menerus diperkuat termoplastik

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.