Bahan gigi dan proses pemrosesan

Melihat situasi saat ini, percobaan ini menggunakan baja 20CrMo sebagai bahan percobaan untuk percobaan simulasi.

Rute prosesnya adalah: perlakuan panas (carburizing dan quenching), hot rolling (pelestarian panas) pendinginan roughing gigi (hobbing, pembentukan roda gigi). Proses spesifiknya adalah sebagai berikut: setelah pra-pemesinan dan hobbing roda gigi 20CrMo, karburasi, pemanasan induksi frekuensi tinggi ke suhu austenitisasi AC3 (875), pendinginan oli cepat hingga 150-250, presisi dalam oli panas, ekstrusi Roda berubah bentuk secara plastis permukaan gigi sampai ukuran akhir, dan gulungan selesai. Ketika benda kerja masih dalam keadaan austenitik, benda kerja dikeluarkan dan didinginkan dengan cepat untuk membentuk struktur martensit yang keras pada permukaan gigi.

Pertama, hubungan antara sudut gigi dan posisi meshing diturunkan.
Rolling die dan gear benda kerja diatur menjadi instalasi standar, dan gear gear diputar berlawanan arah jarum jam di bawah penggerak rolling die teeth. Posisi garis putus-putus dari gigi pada gambar diatur ke posisi netral, dan sudut keluar j1 dihasilkan ketika gigi menyimpang dari posisi ini.
Pada posisi netral j1 = 0, j1 adalah nilai positif saat gigi dibelokkan berlawanan arah jarum jam terhadap posisi netral, dan nilai negatif saat dibelokkan searah jarum jam. 

Kasus titik meshing di sayap kiri serupa.
Dapat menulis hubungan antara setiap parameter posisi
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Dimana j1=arccos(rb1/rj1)(3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1=rj1cos(j1/2)
-r2F-(tf/2)2(6)
Berdasarkan rentang nilai sudut rotasi gigi, dapat diketahui dari rumus di atas bahwa hubungan antara j1 dan jj1 dan rj1 ditentukan secara unik.

Dengan metode yang sama, hubungan antara i1 dan ii1, ri1 pada permukaan gigi kiri juga dapat diperoleh. Sebenarnya, i1=j1. Oleh karena itu, selama j1 diberikan, posisi titik penyambungan i dan j dari gigi benda kerja pada garis penyambungan kiri dan kanan ditentukan sepenuhnya. Selain itu, titik-j pada gigi rolling die memiliki radius lingkaran meshing rj2=rb22j22 (7) di mana rb2 adalah radius lingkaran dasar gigi rolling die;

J2 adalah jari-jari kelengkungan di titik j pada gigi die yang menggelinding. 

Oleh karena itu, posisi titik j pada gigi cetakan gelinding dapat ditentukan dengan rumus, dan diperoleh parameter posisi yang sesuai seperti jj2, xj2 dan j2.
Menurut teori deformasi kontak elastis Hertz, jumlah deformasi elastis pada titik penyambungan je=115FfBE(10) Jumlah deformasi plastis Sp permukaan gigi benda kerja pada titik kontak dapat dihitung dengan teori medan garis slip. Sp103=jFjkB2bjFjkBcj(11) Dimana adalah jari-jari kelengkungan gabungan dari dua permukaan sisi pada titik pertunangan j.
Maka jumlah deformasi total j pada titik j pada gigi dapat dinyatakan dengan rumus berikut j=jjijeSp2 (12) dimana 2 adalah deformasi elastis pada titik j permukaan gigi dari rolling die, dan metode perhitungan dan deformasi elastis gigi benda kerja Jumlah yang sama; ada rantai transmisi internal antara cetakan bergulir dan roda gigi benda kerja, dan dalam kasus metode penekanan jarak pusat konstan, jumlah deformasi total normal j = S0 adalah nilai tetap, di mana S0 adalah ekstrusi sepanjang arah garis meshing .
Dengan menggunakan roda gigi karburasi 20CrMo yang banyak digunakan dalam industri otomotif dan peralatan mesin presisi sebagai contoh, makalah ini mengusulkan proses perlakuan panas deformasi gulungan halus yang menggabungkan perlakuan panas, penggulungan halus, dan pendinginan menjadi satu proses pemrosesan online, dan membentuk gulungan. Model gaya jalinan dua sisi gigi selama proses ekstrusi digunakan untuk memperoleh rumus perhitungan deformasi lentur elastis, deformasi kontak elastik, dan deformasi gigi total dari rolling die dan benda kerja.

Tautan ke artikel ini Diskusi Tentang Teknologi Pemesinan Dan Deformasi Bahan Roda Gigi

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.