Analisis Proses Penempaan Kompleks

---

Untuk paduan titanium penempaan, karena tingginya biaya bahan, lebih cocok untuk ditempa, yang tidak hanya meningkatkan kualitas internal komponen, tetapi juga menghemat logam bahan mesin. Setiap aspek dari ditempa mempengaruhi kualitas internal atau kualitas penampilan yang ditempa kurang lebih. Oleh karena itu, setiap proses harus diselesaikan secara ketat sesuai dengan proses yang dipalsukan.

Batang penempaan (rolling) untuk penempaan paduan titanium, permukaannya memiliki lapisan keras dan rapuh . Sebelum die forging, lapisan harus dihilangkan untuk menghindari retak pada permukaan billet selama penempaan. Untuk batang dengan diameter kurang dari 50 mm, lapisan permukaan setebal 3 mm harus dihilangkan. Ketika diameter lebih besar dari 50 mm, 5 mm harus dihilangkan. Untuk batang yang diekstrusi, diameternya kurang dari 50mm, mobil bisa mencapai 2mm, diameternya lebih dari 50mm, mobil umum mencapai 3mm. Setelah berputar, jika masih ada cacat pada bagian individu, itu dapat dihilangkan dengan penggilingan lokal, dan kedalaman penggilingan tidak boleh melebihi 0.5 mm.
Kosong paduan titanium berukuran untuk penempaan dapat dipotong pada mesin gergaji, mesin bubut, mesin pemotong anoda, mesin meninju, pemotong roda gerinda atau pada palu tempa atau tekan hidrolik. Efisiensi pemotongan adalah yang tertinggi pada mesin meninju.

• (1) Ketebalan mata gergaji bundar adalah antara 2 dan 8 mm, yang cocok untuk memotong batang dengan diameter lebih besar. Kecepatan linier gergaji bundar adalah sekitar 30,000 hingga 35,000 mm/menit, dan permukaan ujung yang lebih bersih dapat diperoleh dengan sejumlah kecil umpan. Untuk mencegah alat pengikat logam, bakar logam, gunakan suspensi untuk mengurangi gesekan dan mendinginkan alat.
• (2) Pemotongan mekanik anoda paduan titanium anoda, lebar celah tidak lebih dari 3 mm, dan gelas air dengan konsentrasi 1.28-1.32 g/cm3 digunakan sebagai fluida kerja. Meskipun pemotongan anoda memiliki biaya pemotongan yang lebih sedikit, tingkat mentahnya rendah.
• (3) Sebelum memotong dan memotong pada palu atau penekan hidrolik, material batang harus dipanaskan terlebih dahulu ke suhu awal deformasi untuk meninju (atau memotong). Titanium murni industri dapat dipotong dingin pada mesin meninju.
• (4) Saat memotong paduan titanium pada mesin bubut, kecepatan potong harus dalam 25000 ~ 30000mm/menit, dan jumlah pemotongan 0.2 ~ 0.3mm/minggu.
• Ketika kerak dihilangkan dari lapisan alfa, spesifikasi pemotongan mobil adalah: kecepatan pemotongan 15000 hingga 20000 mm/menit. Spesifikasi pembubutan tanpa lapisan alfa terkait dengan kekasaran permukaan: ketika kekasaran Ra adalah 0.63 hingga 2.5, jumlah umpan adalah 0.08 hingga 0.1 mm/minggu; ketika Ra=1.25 hingga 5, jumlah pakan adalah 0.1 hingga 0.2 mm/ Minggu; saat Ra = 2.5 sd 10, jumlah pakan 0.3 sd 0.4 mm/minggu. Cairan pendingin pelumas harus digunakan untuk memutar dan disuplai pada tekanan 1 hingga 1.5 MPa.
• (5) Ketika diameter batang paduan titanium kurang dari 60mm, itu harus dipotong dengan roda gerinda. Ketika diameter roda gerinda lebih dari 20 mm, cairan pendingin harus digunakan. Roda gerinda memiliki efisiensi pemotongan yang tinggi, tetapi roda gerinda memiliki umur yang pendek.

Setelah bagian yang kosong dipotong, sudut lancip dari ujungnya harus dibulatkan. Jika tidak, hal itu dapat menyebabkan lipatan saat melakukan penempaan cetakan atau topping pada mesin penempaan horizontal. Kosong yang memiliki diameter kurang dari 50 mm memiliki radius pembulatan akut R 1.5 hingga 2.0 mm; blanko yang berdiameter lebih dari 50 mm memiliki radius pembulatan lancip R 3 hingga 4 mm.
Inspeksi ultrasonik dilakukan setelah pembuatan bagian-bagian yang sangat penting (seperti baling-baling), batangan atau putaran berukuran untuk mengungkapkan cacat internal.

Tautan ke artikel ini Proses blanking penempaan paduan titanium

Pernyataan Cetak Ulang: Jika tidak ada instruksi khusus, semua artikel di situs ini adalah asli. Harap tunjukkan sumber untuk mencetak ulang: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® menyediakan rangkaian lengkap Presisi Kustom mesin cnc cina layanan.ISO 9001:2015 & AS-9100 bersertifikat. 3, 4 dan 5-sumbu presisi cepat Mesin CNC layanan termasuk penggilingan, beralih ke spesifikasi pelanggan,Mampu suku cadang mesin logam & plastik dengan toleransi +/- 0.005 mm.Layanan sekunder meliputi CNC dan penggilingan konvensional, pengeboran,pengecoran mati,lembaran logam dan stamping.Menyediakan prototipe, produksi penuh, dukungan teknis, dan inspeksi penuh.Melayani otomotif, kedirgantaraan, cetakan & perlengkapan, pencahayaan led,medis,sepeda, dan konsumen elektronik industri. Pengiriman tepat waktu. Ceritakan sedikit tentang anggaran proyek Anda dan perkiraan waktu pengiriman. Kami akan menyusun strategi dengan Anda untuk memberikan layanan yang paling hemat biaya untuk membantu Anda mencapai target Anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( penjualan@pintejin.com ) langsung untuk proyek baru Anda.